Linea di produzione di ossidazione galvanica a risparmio energetico per uso industriale

Descrizione dell'attrezzatura:

1. Flusso del processo

1. Fase di pretrattamento
Sgrassaggio e rimozione dell'olio → decapaggio e attivazione → lavaggio con acqua → condizionamento della superficie per garantire che la superficie del substrato sia pulita e attivata.

2. Fase di elettrodeposizione
Caricamento del gancio: il pezzo viene fissato al gancio tramite un mandrino autobloccante e viene spostato nella vasca di elettrodeposizione dalla gru secondo il percorso preimpostato.

Esecuzione dell'elettrodeposizione: la densità di corrente e il tempo vengono impostati in base al tipo di placcatura (ad esempio zincatura, cromatura) e la deposizione del metallo viene completata dopo l'alimentazione dell'elettrodo.

3. Fase di post-trattamento
Lavaggio con acqua → passivazione → asciugatura → controllo qualità per rimuovere la soluzione di placcatura residua e migliorare le prestazioni anticorrosive.

2. Parametri tecnici

Velocità di funzionamento: velocità di spostamento della gru 0,5-5 m/min (regolabile).

Intervallo di corrente: corrente massima della singola stazione 2000A (supporta il raffreddamento ad acqua).

Tipi di placcatura applicabili: zincatura, nichelatura, cromatura, elettrodeposizione di leghe, ecc.

Produttività: 30-200 pezzi all'ora (a seconda delle dimensioni del pezzo e della complessità del processo).

3. Vantaggi tecnici

Efficiente e stabile: funzionamento continuo automatizzato, miglioramento dell'efficienza di oltre il 300% rispetto alle linee manuali.

Rivestimento uniforme: elettrodo a matrice di punti + controllo preciso della corrente, deviazione dello spessore ≤5%.

Risparmio energetico e protezione ambientale: vasca chiusa + sistema di filtrazione a circolazione per ridurre la perdita di soluzione di placcatura e le emissioni di gas di scarico.

Sicuro e affidabile: protezioni multiple (anticollisione, monitoraggio delle perdite, arresto di emergenza) garantiscono un funzionamento sicuro.

4. Scenari applicabili

Settore: componenti automobilistici, ferramenta per bagno, connettori elettronici, decorazioni per mobili, ecc.

Tipo di pezzo: adatto per placcatura di pezzi metallici di grandi dimensioni, di forma speciale e di alta precisione.

Strutture e componenti principali:

1. Sistema della struttura principale

1. Sistema di azionamento

Gru a cavalletto: viene utilizzato l'azionamento a cremagliera e l'encoder rotativo per l'ausilio al posizionamento per garantire il movimento preciso del gancio tra le vasche di elettrodeposizione, con una precisione di posizionamento di ≤1 mm.

Dispositivo di protezione anticollisione: viene configurato un sensore a infrarossi o un limitatore meccanico per prevenire incidenti di collisione durante la guida.

2. Gruppo vasche di placcatura

Layout multi-vasca: vasca di sgrassaggio, vasca di decapaggio, vasca di elettrodeposizione, vasca di lavaggio, ecc. sono configurate in base al flusso del processo e il corpo della vasca è realizzato in PP resistente alla corrosione o acciaio inossidabile 316L.

Sistema di elettrodi: viene adottata la disposizione catodo/anodo a matrice di punti per ottimizzare la distribuzione della corrente e ridurre la tensione della vasca, migliorando così l'uniformità della placcatura.

3. Sistema di sollevamento

Gancio autobloccante: il pezzo viene fissato rapidamente tramite un mandrino a molla o un morsetto magnetico, supportando il sollevamento stabile di parti di forma speciale (come ferramenta e ricambi auto).

Meccanismo di rotazione (opzionale): il gancio di azionamento ruota di 360° per garantire che la soluzione di placcatura copra la cavità interna e la superficie complessa del pezzo.
‌4. Sistema di trasporto‌
‌Binario lineare‌: posato lungo la direzione di disposizione della vasca di elettrodeposizione, la gru realizza il trasferimento sequenziale del pezzo tramite il binario.
‌Binario a forma di S‌ (design speciale): l'ingranaggio e il dente di sega collegano l'attaccapanni per realizzare il movimento curvo del pezzo nella vasca di elettrodeposizione, estendendo il tempo di elettrodeposizione efficace.

2. ‌Componenti funzionali chiave‌
‌1. Sistema conduttivo‌
‌Asta conduttiva e barra di rame‌: l'asta conduttiva anodo/catodo è realizzata in rame puro e la barra è configurata all'esterno della vasca per soddisfare l'elevata richiesta di corrente (massimo 2000A per una singola stazione).
‌Dispositivo di raffreddamento ad acqua‌: progettato per stazioni ad alta corrente per prevenire il surriscaldamento delle parti conduttive.
‌2. Sistema di controllo‌
‌PLC e HMI‌: impostare i parametri di elettrodeposizione (tempo, temperatura, densità di corrente, ecc.) tramite il touch screen, supportare il controllo programmato e l'autodiagnosi dei guasti.
‌Modulo sensore‌: sensore di spostamento integrato, sensore di temperatura, ecc., monitoraggio in tempo reale dello stato di funzionamento dell'apparecchiatura e feedback al centro di controllo.
‌3. Apparecchiature ausiliarie‌
‌Sistema di filtrazione a circolazione‌: dotato di pompa magnetica e filtro di precisione da 5μm per ridurre le impurità nella soluzione di placcatura e prolungare la durata della soluzione di placcatura.
‌Sistema di controllo della temperatura‌: riscaldamento a vapore o tubo di riscaldamento elettrico, combinato con l'algoritmo PID per ottenere un controllo preciso della temperatura della vasca (±2℃).

3. ‌Parametri tecnici‌
‌Velocità di funzionamento‌: velocità di guida 0,5-5 m/min (regolazione programmabile).
‌Tipo di placcatura applicabile‌: supporta i processi di zincatura, nichelatura, cromatura ed elettrodeposizione di leghe.
‌Gamma di produttività‌: 30-200 pezzi all'ora (a seconda delle dimensioni del pezzo e dei requisiti di spessore del rivestimento).

4. ‌Caratteristiche di progettazione‌
‌Layout modulare‌: supporta l'espansione della stazione e la regolazione del processo, per soddisfare le esigenze di produzione di più varietà.
‌Struttura chiusa‌: ridurre la volatilizzazione della soluzione di placcatura e l'emissione di gas di scarico, in linea con i requisiti di protezione ambientale.
‌Progettazione di ridondanza di sicurezza‌: protezione dalle perdite integrata, pulsante di arresto di emergenza e limite meccanico multiplo per garantire un funzionamento sicuro.

Caratteristiche:

1. Elevato rapporto costo-efficacia: in base al posizionamento del prodotto e alla strategia di sviluppo del cliente e con l'economicità come base, otteniamo il miglior rapporto costo-efficacia.
2. L'avanzato e meticoloso concetto di progettazione dell'apparecchiatura, insieme all'apparecchiatura industriale altamente automatizzata, mostra l'immagine di un'azienda moderna e avanzata.
3. Ha un'elevata adattabilità, soddisfacendo gli attuali requisiti di produzione e riservando spazio per lo sviluppo, tenendo conto delle esigenze di aumento della produzione e miglioramento della qualità in futuro.
4. La conformità alla qualità aderisce rigorosamente al sistema di gestione della qualità ISO900, con ogni minimo dettaglio dell'intera installazione dell'apparecchiatura rigorosamente controllato.