Linea di produzione modulare di elettroplataggio per l'uso industriale ad alta produzione

Descrizione dell'apparecchiatura:

1. Flusso dei processi

Alimentazione → Degrasamento/acidificazione (acido cloridrico o soluzione alcalina) → elettroplatazione (zinco/nickel,densità di corrente 1-5A/dm2) → lavaggio in acqua in tre fasi → passivazione → disidratazione centrifuga (800-1200r/min) → asciugatura (60-80°C aria calda) → scarico.

2- Vantaggi tecnici

Alta produzione: in modalità di funzionamento continuo, la capacità di lavorazione giornaliera di una singola linea può raggiungere 2-5 tonnellate, che possono soddisfare le esigenze di produzione di massa.
Basso consumo energetico: la trasmissione meccanica a catena è il metodo principale e il consumo energetico è inferiore del 30%-40% a quello del sistema idraulico.
Rispetto dell'ambiente: serbatoio chiuso + torre di raccolta delle nebbie acide (efficienza di depurazione ≥ 90%), in linea con i requisiti RoHS e di passivazione senza cromo.
Facile manutenzione: struttura modulare, tempo di cambio ≤ 15 minuti, sistema di lubrificazione riduce l'usura meccanica.

3. Parametri tecnici

4. Scenari di applicazione

- Sì.
Fabbricazione di apparecchiature: zincatura/nickelatura per piccole parti metalliche quali viti e molle, resistenza allo spruzzo di sale ≥ 480 ore. Componenti elettronici: argento/tinatura per i contatti dei connettori,resistenza superficiale ≤ 0.05Ω. Rivestimento in plastica: rivestimento chimico in nichel per accessori da bagno, errore di uniformità del colore ≤±5%.

Strutture e componenti principali:

1Sistema di tracciamento.
Disposizione di arrampicata circolare: le trincee sono disposte lungo il percorso circolare e l'azione continua di arrampicata e sollevamento del gancio è realizzata attraverso la trasmissione a catena.Il passo orizzontale può essere regolato in base al tempo di battito (15-50 secondi).
Meccanismo di trasmissione: il motore a velocità variabile di frequenza guida la catena, supportando il funzionamento sincrono del sollevamento verticale e del movimento orizzontale,e il carico del braccio singolo è ≤ 7 kg (adatto per piccoli pezzi da lavorare), e la capacità di carico può essere ampliata a 30 kg (tipo di sollevamento verticale).

2. appendiabiti e dispositivi di trasferimento
Appendici di tipo da pesca: appendici in lega di titanio o in materiale PP, adatti a piccoli pezzi da lavorare come viti e connettori (inferiori a 50 mm),e il disegno staccabile supporta il cambio rapido e il commutazione multi-plating.
Sistema di posizionamento: il sensore fotoelettrico collabora con il dispositivo di limite meccanico per garantire che la precisione di posizionamento del gancio sia ≤ ± 0.5 mm durante il processo di arrampicata per evitare gocciolate di liquido di rivestimento e contaminazione dei pozzi adiacenti.

3Unita'del serbatoio.
Configurazione funzionale: in base al flusso di processo sono configurati il serbatoio di galvanizzazione, il serbatoio di decapaggio, il serbatoio di lavaggio ecc.Il corpo del serbatoio adotta un progetto completamente chiuso di materiale PP/PVC per ridurre la volatilizzazione della nebbia acida e i rifiuti della soluzione di rivestimento.
Circolazione del circuito liquido: la pompa magnetica è dotata di un filtro di precisione di 5 μm e il tasso di riciclaggio della soluzione di rivestimento è ≥95%, garantendo l'uniformità del rivestimento (errore ≤±5%).

4- Sistema di controllo.
Controllo integrato PLC: impostazione predefinita di più serie di parametri di galvanoplastica (densità di corrente 1-5A/dm2, temperatura 25-60°C), supporto all'allarme automatico,processo di spegnimento a causa di errore e di saltare il serbatoio (come saltare il serbatoio di lavaggio dopo la passivazione).
Modulo di controllo della temperatura: il tubo di riscaldamento in titanio mantiene la fluttuazione della temperatura del liquido del serbatoio ≤ ± 1°C,e il sistema di raffreddamento indiretto impedisce al surriscaldamento di causare il fallimento della soluzione di rivestimento.

5. Protezione dell'ambiente e sistema ausiliario
Trattamento delle nebbie acide: il corpo del serbatoio chiuso è dotato di una torre di spruzzatura di liquidi alcalini e l'efficienza di depurazione della nebbia acida è ≥ 90%,che soddisfa i requisiti della RoHS e la passivazione senza cromo.
Riutilizzo delle acque reflue: il sistema di osmosi inversa RO raggiunge un tasso di riutilizzo delle acque reflue ≥ 80%, un valore di COD ≤ 50 mg/L e soddisfa le norme di emissione ambientale.

Caratteristiche:

1.Alte prestazioni in termini di costi: basandoci sul posizionamento del prodotto e sulla strategia di sviluppo del cliente, e basandoci sull'accessibilità economica, otteniamo le migliori prestazioni in termini di costi.
2Il concetto di progettazione avanzato e meticoloso delle attrezzature, unitamente alle attrezzature industriali altamente automatizzate, mostrano l'immagine di un'impresa moderna e avanzata.
3Esso ha un'elevata adattabilità, soddisfa le esigenze di produzione attuali e riserva spazio per lo sviluppo, tenendo conto delle esigenze di aumento della produzione e di miglioramento della qualità in futuro.
4.La conformità alla qualità è strettamente conforme al sistema di gestione della qualità ISO900 e ogni dettaglio dell'intera installazione dell'attrezzatura è rigorosamente controllato.