Linea di produzione galvanica ecologica per hardware ed elettronica

Descrizione dell'apparecchiatura:

1. Esempio di flusso di processo

Alimentazione → Degrasamento/acidificazione (pulizia ad ultrasuoni in soluzione alcalina + trattamento con acido cloridrico) → Elettroplatazione (galvanizzazione/nickelplating,densità di corrente 1-5A/dm2) → lavaggio in acqua in tre fasi → passivazione (processo trivalente o privo di cromo) → asciugatura a centrifuga (800-1200r/min) → asciugatura ad aria calda (60-80°C) → scarico.

2. Caratteristiche tecniche

Alta efficienza: modalità di funzionamento continuo, capacità di lavorazione giornaliera di una sola linea può raggiungere 2-8 tonnellate e il tempo di ciclo più breve è di 35 secondi.
Basso mantenimento: struttura meccanica semplice (principalmente azionamento idraulico/a catena), basso costo di manutenzione, durata ≥ 10 anni.
Protezione dell'ambiente: serbatoio chiuso + sistema di raccolta delle nebbie acide (efficienza di depurazione ≥ 90%), tasso di riutilizzo delle acque reflue ≥ 80%.
Espansione flessibile: supporta il salto tra le fessure, il passaggio tra più tipi di rivestimento (come il rivestimento in rame e in argento) e il tempo di passaggio è ≤ 15 minuti.

3. Scenari di applicazione

4.Punti di selezione
Abbinamento dei processi: dare la priorità ai modelli che supportano processi di passivazione senza cromo e di slot-hopping per soddisfare le normative ambientali.
Adattamento della capacità: selezionare la capacità delle fessure in base al volume giornaliero di lavorazione (2-8 tonnellate) e alle dimensioni del pezzo (lunghezza delle fessure 500-2500 mm).
Precisione di controllo: assicurarsi che l'errore di controllo della densità di corrente sia ≤ ± 0,1 A/dm2 e che la fluttuazione della temperatura sia ≤ ± 1 °C.

Strutture e componenti principali:

1Sistema di tracciato.
Disposizione anulare: i serbatoi sono disposti nell'ordine del flusso di processo, la larghezza del serbatoio è uniforme (corrispondente alle dimensioni del gancio),e il passo orizzontale è determinato dal tempo di elaborazione e dal battito in movimento.
modalità di trasmissione: azionamento idraulico (attrezzature di grandi dimensioni) o azionamento a catena (attrezzature di piccole dimensioni) per ottenere sollevamento verticale o sollevamento a dondolo,e la velocità di funzionamento è regolabile (tempo di battito da 35 secondi a 1 minuto).

2. Unità serbatoio
Gruppo di serbatoi funzionali: inclusi serbatoi per galvanoplastica, degrassificazione, decapaggio, lavaggio, passivazione, ecc., realizzati in PP/PVC o acciaio inossidabile,e struttura completamente chiusa per ridurre la volatilizzazione.
Disegno delle dimensioni: la lunghezza del serbatoio è determinata dal tempo di lavorazione, e la profondità e l'altezza di sollevamento sono determinate dalle dimensioni del pezzo da lavorare e dell'imbracatore.

3- Meccanismo di trasmissione e sollevamento
Dispositivo di sollevamento verticale: servomotore azionante la catena/guida, precisione di posizionamento ≤±0,5 mm, capacità di carico ≤200 kg, supporta il salto, il gocciolare e altre azioni.
Progettazione del gancio: gancio staccabile in lega di titanio/PP, adatto a piccoli pezzi da lavorare (come viti, connettori), passo orizzontale regolabile.

4. sistema di controllo

Controllo integrato PLC: impostazione predefinita di più serie di parametri di processo (densità di corrente, tempo, temperatura), supporto all'allarme automatico e all'arresto anormale.

Posizionamento del sensore: sensore fotoelettrico e RFID tracciano la posizione del perno in tempo reale per garantire la sincronizzazione del processo.

5. sistema ausiliario

Sistema di filtrazione di circolazione: pompa magnetica + filtro di precisione di 5 μm, tasso di riciclaggio della soluzione di rivestimento ≥95%.
Sistema di controllo della temperatura: tubo di riscaldamento in titanio o dispositivo di raffreddamento indiretto, fluttuazione della temperatura ≤ ± 1°C.
Modulo di protezione ambientale: raccolta di nebbia acida (torre di spruzzatura alcalina, efficienza di depurazione ≥ 90%), riutilizzo delle acque reflue (osmosi inversa RO, COD≤50mg/L).

6.sistema di alimentazione e elettrodi

Rettificatore: fornire un'alimentazione stabile in corrente continua, con precisione di controllo della densità di corrente ≤ ± 0,1 A/dm2.
Elettrodo anulare: l'elettrodo è disposto a forma di anello per garantire una distribuzione uniforme della corrente nell'area di galvanoplastica e migliorare la consistenza del rivestimento.

- Sì.Caratteristiche tecniche
Percorso di processo fisso: adatto a scenari con processi maturi e singoli prodotti e non può essere invertito.
Alta stabilità: la struttura meccanica è complessa ma il controllo è semplice, la durata di servizio è ≥ 10 anni e il costo di manutenzione è basso.

Caratteristiche:

1.Alte prestazioni in termini di costi: basandoci sul posizionamento del prodotto e sulla strategia di sviluppo del cliente, e basandoci sull'accessibilità economica, otteniamo le migliori prestazioni in termini di costi.
2Il concetto di progettazione avanzato e meticoloso delle attrezzature, unitamente alle attrezzature industriali altamente automatizzate, mostrano l'immagine di un'impresa moderna e avanzata.
3Esso ha un'elevata adattabilità, soddisfa le esigenze di produzione attuali e riserva spazio per lo sviluppo, tenendo conto delle esigenze di aumento della produzione e di miglioramento della qualità in futuro.
4.La conformità alla qualità è strettamente conforme al sistema di gestione della qualità ISO900 e ogni dettaglio dell'intera installazione dell'attrezzatura è rigorosamente controllato.