Massimizzare l'efficienza e ridurre al minimo l'inquinamento

Gas residui per la verniciatura e i suoi rischi

Il rivestimento si riferisce alla copertura delle superfici metalliche e non metalliche con uno strato protettivo o decorativo.Il processo di rivestimento può essere riassunto semplicemente come: pretrattamento → spruzzatura → asciugatura o cura. Il pretrattamento comprende generalmente la degrassa, la rimozione della ruggine, la pellicola, il lavaggio con acqua, l'essiccazione e altri processi.sabbiaturaIl gas di scarico di rivestimento proviene principalmente dal trattamento preliminare, dalla spruzzatura, dall'essiccazione (harding),concentrato principalmente nella linea di produzione di vernici a spruzzo, tra cui la sala verniciatura a spruzzo e la sala di asciugatura sono le principali fonti di gas di scarico.polvere o nebbia acida generata durante il trattamento preliminare, nebbia di vernice e solventi organici generati durante la spruzzatura, e solventi organici generati durante l'essiccazione e la volatilizzazione.La nebbia di vernice proviene principalmente dalla parte della vernice a base di solvente che vola nell'operazione di spruzzatura in ariaI solventi organici provengono principalmente da solventi e diluenti nell'uso delle vernici, la maggior parte dei quali sono emissioni volatili.I principali inquinanti sono il benzene, toluene, xilene, ecc. Questi tre sono composti organici, comunemente noti come "trifenilbenzeni".Il benzene è un dolce, infiammabile, cancerogeno, incolore, liquido trasparente a temperatura ambiente con un forte odore aromatico, leggermente solubile in acqua, facilmente solubile in solventi organici,e può anche essere utilizzato come solvente organico stessoA causa dell'elevata volatilità del benzene, è facile diffondersi se esposto all'aria. Il benzene entra principalmente nel corpo umano attraverso l'inalazione respiratoria (47-80%), l'assorbimento gastrointestinale e cutaneo.Una parte del benzene può essere escreta con l'urinaDopo che i metaboliti di benzene non escreti entrano nelle cellule, si combinano con l' acido desossiribonucleico (DNA) nel nucleo cellulare, causando mutazioni cromosomiche e portando al cancro.L'esposizione a lungo termine al benzene può danneggiare il midollo osseo, riducono il numero di globuli rossi, globuli bianchi e piastrine e causano anomalie cromosomiche, portando a leucemia e persino anemia aplastica.inibendo così la funzione del sistema immunitario e dando alla malattia l'opportunità di trarre vantaggioLe relazioni di ricerca hanno evidenziato che il periodo di incubazione del benzene nel corpo può essere lungo fino a 12-15 anni.ritardo nello sviluppo osseoIl 27 ottobre 2017, l'Agenzia internazionale per la ricerca sul cancro dell'Organizzazione mondiale della sanità ha pubblicato un elenco preliminare di agenti cancerogeni per riferimento,e il benzene è nell'elenco dei cancerogeni di classe 1Il toluene è un liquido a temperatura ambiente, incolore, con un odore aromatico speciale e volatile, ha un effetto anestetico e irrita la pelle.ha un forte effetto stimolante sul sistema nervoso centraleQuando una certa concentrazione di vapore di toluene viene inalata per un breve periodo di tempo, essa provoca eccessiva stanchezza, intensa eccitazione, nausea, mal di testa, ecc.Quando una bassa concentrazione di vapore di toluene viene inalata per lungo tempoIl toluene può anche essere assorbito attraverso la pelle e sciogliere il grasso nella pelle.quindi deve essere evitato il contatto diretto con la pelleIl toluene ha le caratteristiche di tossicità acuta, irritazione, tossicità cronica, mutagenicità e teratogenicità.l'Agenzia internazionale per la ricerca sul cancro dell'Organizzazione mondiale della sanità ha pubblicato un elenco preliminare di agenti cancerogeni per riferimentoIl xilene è anche un liquido incolore e trasparente con un odore speciale di idrocarburi aromatici.,L'anidride solforosa è una sostanza chimica importante per la produzione di sostanze chimiche organiche.ha un effetto anestetico sul sistema nervoso centraleL' inalazione di elevate concentrazioni di questo prodotto in un breve periodo di tempo può causare evidente irritazione degli occhi e delle vie respiratorie superiori, congestione congiuntivale e faringea, vertigini,mal di testa, nausea, angustia toracica, debolezza degli arti, confusione, passi instabili e, nei casi più gravi, agitazione, convulsioni o coma.L'esposizione a lungo termine allo xilene può causare neurastenia e le donne possono soffrire di anomalie mestrualiIl contatto con la pelle può causare pelle secca, la pelle spaccata e dermatite.l'Agenzia internazionale per la ricerca sul cancro dell'Organizzazione mondiale della sanità ha pubblicato un elenco preliminare di agenti cancerogeni per riferimento, e lo xilene figura nell'elenco dei cancerogeni di classe 3.

Metodi di trattamento dei gas di scarico per la verniciatura

1Trattamento dei gas di scarico a temperatura normale provenienti dalla verniciatura

Il gas di scarico della sala verniciatura a spruzzo, della sala di ventilazione, della sala di miscelazione della vernice e della sala di trattamento delle acque reflue di rivestimento è di bassa concentrazione, di flusso elevato e a temperatura ambiente.I principali componenti degli inquinanti sono gli idrocarburi aromaticiSe viene adottato uno scarico ad alta quota, non supererà a breve termine la norma di emissione di inquinamento atmosferico.in base all'importo totale, alcune linee di produzione di rivestimenti su larga scala possono emettere centinaia di tonnellate di inquinanti gassosi all'anno, causando danni molto gravi all'atmosfera.quando si progetta la linea di produzione, per la tutela dell'ambiente e lo sviluppo a lungo termine dell'umanità, è necessario fornire un piano scientifico e ragionevole di trattamento dei gas di scarico. the more mature method abroad is to first concentrate the organic waste gas (using the adsorption-desorption wheel to concentrate the total amount by about 15 times) to reduce the total amount of organic waste gas to be treatedIn Cina, ci sono metodi simili, in primo luogo, il trattamento dei gas di scarico con un metodo distruttivo.il metodo di adsorbimento (carbonio attivo o zeolite come adsorbente) viene utilizzato per adsorbire la concentrazione bassaIl gas di scarico concentrato viene trattato con combustione catalitica o con combustione termica rigenerativa.Il metodo di trattamento biologico per le concentrazioni basseLa tecnologia non è ancora matura in Cina in questa fase, ma vale la pena prestare attenzione.Per ridurre veramente l'inquinamento da gas residui di verniciatura, è necessario risolvere il problema dalla fonte, ad esempio utilizzando coppe di filatura elettrostatiche e altri mezzi per migliorare il tasso di utilizzo della vernice,e lo sviluppo di vernici ecologiche come quelle a base d'acqua.

Metodo di assorbimento del carbone attivo

Questo metodo utilizza principalmente le eccellenti prestazioni di assorbimento del carbone attivo per far assorbire sul suo suolo vapori di solventi organici.il gas assorbito viene analizzato e raffreddato in liquido, e poi separati per recuperare il solvente. The activated carbon adsorption method requires the installation of filters and coolers for pretreatment to remove paint mist in the exhaust gas and reduce the exhaust gas to an appropriate temperature to ensure that the activated carbon is not blocked and will not burn due to excessive exhaust gas temperatureDopo che il carbone attivo ha assorbito il solvente organico, la sua capacità di assorbimento diminuirà gradualmente.è necessario desorbire e ripristinare l'attività del carbone attivoIl metodo di rigenerazione del carbone attivo più comunemente utilizzato è il metodo di desorbazione del vapore acqueo.e poi entra nel separatore per separare il solvente e l'acqua per raggiungere lo scopo di recuperare il solventeL'acqua separata deve essere trattata prima di poter essere scaricata.la fibra di carbonio attivo sostituisce il carbonio attivo granulare o colonnare comunemente utilizzato, e la sua durata di vita è 3-4 volte superiore a quella del carbone attivo granulare ordinario.Ci sono anche dispositivi in Cina che utilizzano la fibra di carbonio attivo (ACF) come mezzo di adsorbimento per recuperare i solventi organiciIl solvente recuperato può essere utilizzato in due modi: per la produzione di calore mediante rifrazione o combustione.autofrazionamento o affidare al fabbricante del solvente la frazionamento. The latter requires adding a catalytic combustion chamber and a hot air circulation system to the equipment to catalytically burn the organic solvent desorbed from the activated carbon fiber at high temperature and provide energy for the operation of the equipmentPertanto, non è più necessaria la desorpazione a vapore dei solventi organici e non è necessario separare l'acqua durante il recupero del solvente.L'ultimo sviluppo nel mondo è quello di utilizzare tessuto in fibra di carbonio attivo (ACFC) come mezzo di assorbimentoQuesto metodo ha i seguenti vantaggi: trasferimento di massa rapido di solventi organici tra fase solida e fase fluida,2-20 volte più veloce del carbone attivo granulare■ lunga durata di vita degli ACFC; gli ACFC possono essere riscaldati rapidamente e non richiedono la desorpazione del vapore acqueo, quindi sono facili da usare e da mantenere, il solvente organico desorbito non ha bisogno di essere disidratato,In questo caso, il trattamento delle acque reflue è gratuito e può essere utilizzato direttamente.

2Trattamento dei gas di scarico per l'essiccazione

Il gas di scarico per l'essiccazione è un gas di scarico ad alta temperatura di media e alta concentrazione, adatto per il trattamento della combustione.e disturboL'efficienza del trattamento dei gas di scarico è essenzialmente la completezza della reazione di combustione,che dipende dalla condizione 3T di controllo della reazione di combustioneAttualmente, il sistema di combustione RTO è adottato da molti grandi produttori di linee di produzione di rivestimento come una tecnologia efficace di trattamento dei gas di scarico.

Sistema di combustione RTO

Il sistema di combustione RTO è l'abbreviazione di Regenerative Thermal Oxidizer Combustion System (Renewable Thermal Oxidizer Combustion System/Renewable Thermal Oxidizer Combustion System).Il suo principio è che il gas combustibile dei rifiuti organici subisce una reazione di ossidazione termica a 760~1000 gradi Celsius per produrre anidride carbonica e acquaIl gas di scarico viene prima riscaldato ad una temperatura vicina alla temperatura di ossidazione termica da un corpo di accumulo di calore, per poi entrare nella camera di combustione per l'ossidazione termica.La temperatura del gas ossidato aumentaIl gas purificato passa attraverso un altro corpo di accumulo di calore e la temperatura scende.È scaricato dopo aver raggiunto lo standard nazionale di emissioneLo scambiatore di calore a letto di ceramica rigenerativa nel dispositivo RTO può recuperare l'energia termica nella misura massima, con un tasso di recupero del calore superiore al 95%.Non viene utilizzato alcun combustibile o una piccola quantità di combustibile durante il trattamento dei COVSe si tratta di trattare gas di scarico a bassa concentrazione, è possibile selezionare un dispositivo di concentrazione per ridurre il consumo di carburante.possono essere progettati dispositivi rotanti RTO multicamera o monocamera.

Vantaggi dell'RTO:

Bassi requisiti per le condizioni di lavoro, il gas di scarico può contenere una varietà di componenti organici; ampio raggio di volume d'aria: 1000~300000Nm3/h; elevato tasso di depurazione,il tasso di depurazione del RTO a due letti è superiore al 95%, e il tasso di purificazione RTO a tre letti è superiore al 98%; controllo completamente automatico, funzionamento semplice, basso costo operativo; basso costo operativo, quando la concentrazione di COV raggiunge i 400 ppm,non è richiesto un consumo di carburante aggiuntivo.

Diverse camere di combustione

I dispositivi RTO comprendono dispositivi bicamerali, tricamerali e multicamerali.e il tasso di rimozione dei COV nei dispositivi RTO a tre camere può raggiungere oltre il 98%Rispetto ai tradizionali forni di combustione catalitica e a combustione diretta, i forni di ossidazione termica RTO presentano i vantaggi di un'elevata efficienza termica (superiore o uguale al 90%) e di un basso costo operativo.È adatto alla stessa linea di produzione, in cui la composizione dei gas di scarico cambia spesso o la concentrazione dei gas di scarico fluttua notevolmente a causa di diversi prodotti.Le industrie di applicazione comprendono il trattamento dei gas di scarico delle linee di rivestimento, petrochimico, di gomma, di rivestimento, di viscosa, di stampa, di filo smaltato e di altre linee di produzione in fabbriche quali automobili, motocicli, costruzione navale, biciclette, elettrodomestici e contenitori.È particolarmente adatto per le imprese che hanno bisogno di recupero del calore, e può utilizzare il recupero di energia per le linee di asciugatura per raggiungere lo scopo di risparmio energetico.e l'investimento una tantum delle apparecchiature di trattamento dei gas di scarico RTO è relativamente elevato.