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Apparecchiature di protezione ambientale personalizzabili per diversi tipi di depurazione dei gas di scarico industriali

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Evidenziare: 
                                                Purificatore di gas di scarico industriale personalizzabile, apparecchiature di protezione ambientale per la depurazione dei gas di scarico, attrezzature per la depurazione di gas industriali con garanzia
                              

Apparecchiature di protezione ambientale personalizzabili per diversi tipi di depurazione dei gas di scarico industriali

Descrizione dell'apparecchiatura

I. Flusso di lavoro

Cattura dei gas di scarico:Un cappuccio raccoglie i gas di scarico e li trasporta in un sistema di trattamento.
Purificazione primaria:Un filtro a secco intercetta le particelle, mentre un condensatore raffredda l'aria (per il funzionamento ad alta temperatura).
Decomposizione ossidativa:
- Combustione catalitica: un catalizzatore decompone la materia organica ad alte temperature.
- Fotocatalisi/Plasma: la luce ultravioletta o un campo elettrico ad alta tensione ossidano e degradano gli inquinanti.
Emissioni standardizzate:Il gas purificato viene monitorato e scaricato attraverso un camino dopo il rispetto delle norme.

II. Parametri tecnici

Parametri	Specificità
Volume dell'aria	2000-50.000 m3/h (personalizzabile)
Tipo di gas di scarico applicabile	VOC, cianuro di idrogeno, solfuro di idrogeno, serie di benzene, acidi organici, ecc.
Temperatura di funzionamento	Combustione catalitica: 250-400°C; combustione fotocatalitica: temperatura ambiente
Concentrazione delle emissioni	VOC ≤ 50 mg/m3, cianuro ≤ 0,5 mg/m3

III. Vantaggi dell'attrezzatura

Purificazione ad alta efficienza:La combustione catalitica raggiunge un tasso di purificazione ≥95% per i COV ad alta concentrazione, mentre la fotocatalisi è adatta per i gas di scarico complessi a bassa concentrazione.
Progettazione ad alta efficienza energetica:Il sistema di recupero del calore di combustione catalitica riduce il consumo energetico di oltre il 30%.
Resistenza alla corrosione:I materiali in fibra di vetro e acciaio inossidabile resistono a ambienti acidi, alcalini e ad alte temperature.
Controllo intelligente:Le funzioni integrate di monitoraggio online e di regolazione automatica riducono l'intervento manuale.

IV. Punti chiave di funzionamento e manutenzione

Manutenzione giornaliera:Pulire i depositi di carbonio sulla superficie del catalizzatore ogni tre mesi e sostituire i catalizzatori scaduti.
Controllare ogni mese la luminosità della lampada UV; sostituire le lampade se diminuiscono di oltre il 30%.
Risoluzione dei problemi:
- Riduzione dell'efficienza di depurazione: controllare l'attività del catalizzatore, l'intensità UV o la stabilità del campo elettrico plasmatico.
- Anomalie del soffiatore: verificare la corrosione della girante o l'accumulo di polvere e calibrare il bilanciamento dinamico.

V. Scenari di applicazione

Serbatoi di ossidazione elettroplatazione: trattare gas di scarico altamente tossici come cianuro e nebbia di acido cromico.
Reattori chimici: degradazione del benzene e dei solventi volatili organici.
Negozi di verniciatura a spruzzo: Purificare i COV e le particelle di nebbia di vernice.

Strutture e componenti principali

I. Sistema di raccolta dei gas di scarico

Cappuccio di raccolta del gas
- Utilizzare materiali resistenti alla corrosione (come acciaio inossidabile 316L o fibra di vetro) per coprire la fonte di inquinamento.
- La velocità di raccolta dell'aria è tipicamente di 0,5-1,5 m/s.
- Per le fonti di inquinamento su larga scala o aperte, è possibile configurare in parallelo un sistema di cappuccio di raccolta di gas a più punti.
Canno di scarico
- Utilizzare materiali in fibra di vetro o PVC, con un diametro di 150-500 mm.
- Evitare curve a angolo retto per ridurre la resistenza dell'aria.
- I condotti di scarico ad alta temperatura devono essere isolati (come la fibra di silicato di alluminio) per evitare perdite di calore e influenzare l'efficienza del trattamento successivo.

II. Unità di pretrattamento

Filtro a secco
- Un pre-filtro (dimensione dei pori ≤ 2 mm) intercetta le grandi particelle di polvere e le goccioline di liquido, proteggendo il dispositivo di ossidazione a valle.
- In alcuni casi è possibile aggiungere un raccoglitore di polvere ciclonica per aumentare l'efficienza di filtrazione della polvere a ≥ 90%.
Condensatore (facoltativo)
- Per i gas di scarico ad alta umidità o temperatura (≤ 150 °C), lo scambio termico viene utilizzato per raffreddare il gas di scarico a 40-60 °C, riducendone il volume e recuperando parte della materia organica.

III. Unità di depurazione per ossidazione

Unità di combustione catalitica (RCO)
- Strato di catalizzatore:Metalli preziosi (platino, palladio) o catalizzatori di ossidi metallici ossidano e decompongono COV, aldeidi e altre materie organiche.con un'efficienza di depurazione ≥ 95%.
- Sistema di scambio di calore:I rigeneratori ceramici o gli scambiatori di calore multi-tubo recuperano il calore di combustione, raggiungendo un tasso di recupero del calore ≥ 70%, riducendo il consumo di energia di funzionamento.
Dispositivo di ossidazione fotocatalitica
- Modulo di fotolisi UV:Emette una luce ultravioletta da 185 a 254 nm per attivare un rivestimento di biossido di titanio (TiO2), che scompone la materia organica in CO2 e H2O. Adatto per gas di scarico complessi a bassa concentrazione.
- Camera di reazione:Prodotto in vetro di quarzo resistente alla corrosione o in acciaio inossidabile 316L, con trasmissione luminosa ≥ 80%.
Processore di plasma
- Questo dispositivo usa scariche di corona ad alta tensione per generare elettroni ad alta energia e radicali liberi.gas odorosi degradanti (come il solfuro di idrogeno) e sostanze organiche difficili da degradare con un'efficienza di trattamento ≥ 85%.
- Il modulo dell'elettrodo è realizzato in lega di titanio o in ceramica e supporta la sostituzione modulare per adattarsi a diverse condizioni di funzionamento.

IV. Sistema di alimentazione e monitoraggio

Ventilatore resistente alle alte temperature
- Realizzato in fibra di vetro o in lega, offre un volume d'aria di 2000-50.000 m3/h e una pressione di 1200-2500 Pa, adatto a gas di scarico ad alta temperatura e corrosivi.
- Equipaggiati con un convertitore di frequenza per regolare il volume d'aria in funzione delle fluttuazioni del carico dell'apparecchiatura.
Sistema di monitoraggio e controllo
- Un rilevatore online integrato di COV e un sensore di temperatura monitorano in tempo reale le concentrazioni di emissione e lo stato di funzionamento dell'apparecchiatura.rilascio automatico di allarmi e regolazione dei parametri di trattamento in caso di superamento delle norme.
- L'altezza del camino deve essere ≥ 15 metri, in conformità alla "norma globale di emissione per gli inquinanti atmosferici" (GB16297-1996).

Caratteristiche

Alte prestazioni in termini di costi: sulla base del posizionamento del prodotto e della strategia di sviluppo del cliente, e con l'accessibilità economica come base, otteniamo le migliori prestazioni in termini di costi.

Il concetto di progettazione avanzato e meticoloso delle attrezzature, unitamente alle attrezzature industriali altamente automatizzate, mostra l'immagine di un'impresa moderna e avanzata.

Ha un'elevata adattabilità, soddisfa le esigenze di produzione attuali e riserva spazio per lo sviluppo, tenendo conto delle esigenze di aumento della produzione e miglioramento della qualità in futuro.

La conformità alla qualità è rigorosamente conforme al sistema di gestione della qualità ISO9001, con ogni dettaglio dell'intera installazione dell'attrezzatura sottoposto a rigoroso controllo.

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Apparecchiature di protezione ambientale ad alte prestazioni per il trattamento della nebbia acida e del cianuro nell'industria della galvanizzazione

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