Apparecchiature di rivestimento elettroforetico ad elevata contaminazione e di manutenzione intelligente per pezzi complessi con copertura

Descrizione dell'apparecchiatura:

I. Sistema di controllo

1Fornitore di corrente continua

Parametri: regolabile da 50 a 300 V, fattore di ondulazione < 5% (tecnologia del raddrizzatore/tiristore in silicio).

Modalità: commutazione di tensione costante/corrente costante per soddisfare i requisiti di rivestimento di diversi pezzi da lavorare.

2. Monitoraggio automatico

Sensore: monitoraggio in tempo reale della conduttività (liquido del serbatoio < 1000μS/cm, liquido anodico deve essere diluito regolarmente).

Integrazione del PLC: regolazione del collegamento dei parametri di temperatura, flusso e tensione.

II. Caratteristiche tecniche

Copertura efficiente: campo elettrico azionante deposizione del rivestimento, copertura della cavità complessa del pezzo > 95%.

Basso inquinamento: tasso di recupero del sistema di ultrafiltrazione > 90%, riduzione delle emissioni di COV dell'80%.

Manutenzione intelligente: attivare automaticamente il programma di retrolavaggio per prolungare la vita dei componenti della membrana.

III. Posti di manutenzione

1- gestione del liquido dell'anodo: rilevamento regolare della conduttività (< 1000 μS/cm), controllo dell'integrità del diaframma in caso di turbido.Pulire il sacchetto filtrante una volta al mese per evitare il blocco e il calo della portata.
Monitoraggio dei parametri del liquido del serbatoio: valore del pH di prova (5,8-6,5) e concentrazione di Fe2+ (< 20 ppm) settimanale.

Strutture e componenti principali:

I. Composizione strutturale

1Serbatoio principale.

Funzione: la zona centrale del rivestimento elettroforetico, utilizzata per contenere il liquido elettroforetico e completare il processo di elettrodeposizione.

Materiale: serbatoio anticorrosione rivestito in PP/PVC o fibra di vetro epossidica (il serbatoio grande utilizza piastra di acciaio + rivestimento anticorrosione).

Caratteristiche di progettazione: la forma è rettangolare o a forma di barca, e il fondo adotta la transizione parabolica / arco superficiale per ridurre l'angolo morto di precipitazione.
Il volume è progettato in base alle dimensioni del pezzo e alle esigenze di produzione, generalmente da 10 a 50 m3.

2. Serbatoio di sovrafflusso

Funzione: Controllare l'altezza del livello del liquido del serbatoio principale, recuperare la vernice di trabocco e scaricare la schiuma superficiale.

Struttura: progettazione del fondo conico, collegato al serbatoio principale attraverso un tubo di circolazione per evitare l'accumulo di precipitazioni.

3. Serbatoio ausiliario (serbatoio di ricambio)

Finalità: immagazzinamento temporaneo del liquido del serbatoio, utilizzato per la manutenzione del serbatoio principale, la pulizia o il drenaggio di emergenza.

II. Componenti fondamentali
Dispositivo di elettrodi
Sistema anodico: elettrodo metallico di titanio ricoperto da una membrana semipermeabile (come il materiale di tela), che permette il passaggio di H+ ma blocca le particelle di resina.
Il liquido dell'anodo circola indipendentemente e la conduttività viene regolarmente testata aggiungendo acqua pura per la diluizione.
Disposizione dei catodi: il pezzo di lavoro è collegato all'alimentazione in corrente continua come catodo e la distanza tra gli elettrodi è regolata in base all'uniformità del campo elettrico.
2. sistema di filtrazione della circolazione
Pompa di circolazione: portata 6-8 volte/ora per garantire la composizione e la temperatura uniformi del liquido del serbatoio.
Dispositivo di filtraggio: filtro grossolano (50 μm sacchetto filtro) intercetta materia estranea;
Il filtro di precisione (maglia di metallo/cylindro in fibra) rimuove le particelle di polvere.
Unità di controllo della temperatura
Scambiatore di calore: scambiatore di calore a piastre o tubi, che mantiene la temperatura del liquido del serbatoio a 20-30°C (±1°C).
Medio di controllo della temperatura: per il raffreddamento viene utilizzata acqua fredda (7-10°C) e per il riscaldamento acqua calda (40-45°C).
Funzione: recuperare la vernice galleggiante, controllare la concentrazione di ioni di impurità e fornire liquido di pulizia (conduttività del liquido UF < 50μS/cm).
Componenti: membrana di ultrafiltrazione laminata/tubolare (dimensione dei pori 0,001-0,1 μm), pompa di retrolavaggio e condotta di circolazione.

Altri componenti ausiliari
Sistema di alimentazione: raddrizzatore di corrente continua (regolabile da 50 a 300 V) che supporta la commutazione in modalità tensione/corrente costante.
Dispositivo di trasporto: Catena sospesa o nastro trasportatore, utilizzato per il movimento dei pezzi di lavorazione in linee di produzione continue.
Dispositivo di ventilazione: gas di scarico (come l'O2) generati dall'elettrolisi per evitare l'ossidazione del liquido del serbatoio.

Caratteristiche:

1.Alte prestazioni in termini di costi: basandoci sul posizionamento del prodotto e sulla strategia di sviluppo del cliente, e basandoci sull'accessibilità economica, otteniamo le migliori prestazioni in termini di costi.
2Il concetto di progettazione avanzato e meticoloso delle attrezzature, unitamente alle attrezzature industriali altamente automatizzate, mostrano l'immagine di un'impresa moderna e avanzata.
3Esso ha un'elevata adattabilità, soddisfa le esigenze di produzione attuali e riserva spazio per lo sviluppo, tenendo conto delle esigenze di aumento della produzione e di miglioramento della qualità in futuro.
4.La conformità alla qualità è strettamente conforme al sistema di gestione della qualità ISO900 e ogni dettaglio dell'intera installazione dell'attrezzatura è rigorosamente controllato.