Dettagli del prodotto
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1. Architettura del sistema dell'attrezzatura
A[Linea di verniciatura plastica] --> B(sistema di pretrattamento)
A --> C(sistema di verniciatura a polvere)
A --> D(sistema di polimerizzazione)
A --> E(sistema di trasporto materiali)
A --> F(sistema di controllo intelligente)
2. Indicatori tecnici
Qualità del rivestimento:
Uniformità dello spessore: ±15μm (parti piatte)
Lucentezza: ≥85% (angolo di misurazione 60°)
Resistenza all'urto: 50kg·cm (ASTM D2794)
Efficienza di produzione:
Tempo ciclo singolo: 45-75 secondi/pezzo
Tasso di utilizzo: ≥92% (condizioni di produzione continua)
3. Abbinamento consigliato:
Linee di piccole e medie dimensioni: si consiglia un sistema a 8 stazioni (lunghezza totale ≈50m)
Linee automatizzate su larga scala: soluzione di integrazione del sistema logistico con unità di verniciatura robotizzata (braccio robotico a 6 assi) + AGV
Nota: la selezione dell'attrezzatura deve considerare in modo completo le dimensioni del prodotto (dimensioni massime di lavorazione consigliate 2,5 m×1,2 m), i requisiti di capacità produttiva e la fascia di budget
1. Ripartizione della struttura principale
1. Sezione di pretrattamento
Unità dell'attrezzatura | Specifiche tecniche | Descrizione funzionale |
Granigliatrice | Diametro della graniglia d'acciaio Φ0,3-0,8 mm, potenza 22kW | Rimozione della ruggine superficiale fino al livello Sa2.5 |
Vaschetta di sgrassaggio | Soluzione alcalina a 45℃, pH 11-13 | Tasso di rimozione del grasso > 99% |
Vaschetta di fosfatazione | Soluzione di fosfatazione allo zinco, spessore del film 4-6μm | Migliora l'adesione del rivestimento |
Sistema di spruzzatura con acqua pura | Risciacquo a controcorrente a tre stadi, conducibilità ≤30μs/cm | Previene la contaminazione secondaria da impurità |
2. Sezione di verniciatura
Gruppo di attrezzature principali:
Generatore elettrostatico: alimentatore ad alta tensione ad alta frequenza da 100 kV (tasso di fluttuazione ±5%)
Pistola a disco rotante: diametro di atomizzazione: Φ200-400 mm regolabile
Erogazione polvere: 50-300 g/min
Velocità di rotazione: 15.000-30.000 giri/min
Centro di alimentazione polvere: capacità del serbatoio di stoccaggio polvere: 200L×4 (configurazione per cambio colore rapido)
Pressione del letto fluidizzato: 0,05-0,15 MPa
3. Sistema di polimerizzazione
Parametri tecnici del forno di riscaldamento a gas:
Intervallo dei parametri del progetto Dimensione effettiva: 12 m(L)×2,2 m(W)×2 m(H), Metodo di riscaldamento: struttura di scambio termico a tubo radiante a forma di U Precisione del controllo della temperatura: ±3℃ (regolazione intelligente PID), Indice di consumo energetico: ≤35 m³ gas naturale/tonnellata di pezzo.
2. Componenti funzionali chiave
1. Dispositivo di recupero polvere
Sistema di filtrazione a tre stadi (ciclone + sacco + HEPA)
Efficienza di recupero: ≥95%
Volume di scarico: 8000-12000 m³/h
2. Sistema a catena trasportatrice
Tipo, capacità di carico, intervallo di velocità, scenari applicabili
Catena su rotaia a terra, 50 kg/m, 0,5-3 m/min, piccoli pezzi
Trasportatore a doppia catena, 200 kg/m, 1-5 m/min, armadio standard
Catena di accumulo, 150 kg/m, velocità variabile, miscelazione multi-varietà
3. Modulo di controllo intelligente
Sistema di controllo PLC (serie Siemens S7-1500)
Interfaccia uomo-macchina: touch screen da 10,1 pollici
Acquisizione dati: monitoraggio in tempo reale di temperatura/pressione/flusso
1. Elevato rapporto costo-efficacia: in base al posizionamento del prodotto e alla strategia di sviluppo del cliente e con l'economicità come base, otteniamo il miglior rapporto costo-efficacia.
2. Il concetto di design avanzato e meticoloso dell'attrezzatura, insieme all'attrezzatura industriale altamente automatizzata, mostra l'immagine di un'azienda moderna e avanzata.
3. Ha un'elevata adattabilità, soddisfacendo gli attuali requisiti di produzione e riservando spazio per lo sviluppo, tenendo conto delle esigenze di aumento della produzione e miglioramento della qualità in futuro.
4. La conformità alla qualità aderisce rigorosamente al sistema di gestione della qualità ISO900, con ogni minimo dettaglio dell'intera installazione dell'attrezzatura rigorosamente controllato.