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Linea di verniciatura elettrostatica per rivestimento ad alte prestazioni a basse emissioni di COV Sistema di recupero del calore Nanofiltrazione Membrana

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Linea di verniciatura elettrostatica per rivestimento ad alte prestazioni a basse emissioni di COV Sistema di recupero del calore Nanofiltrazione Membrana

Descrizione dell'apparecchiatura:

 

1. Visualizzazione delle attrezzature


L'apparecchiatura per lo spruzzo di vernice è un'apparecchiatura chiave utilizzata nei processi di rivestimento industriale per spruzzare uniformemente la vernice sulla superficie dei pezzi da lavorare.elettronicaLe sue funzioni principali includono l'atomizzazione della vernice, la spruzzatura di precisione, la copertura uniforme e l'essiccazione rapida.e ha le caratteristiche di elevata efficienza, protezione dell'ambiente (basse emissioni di COV) e personalizzazione.


2. note aggiuntive


Punti chiave per la selezione: selezionare una linea manuale o una linea di spruzzatura completamente automatica in base alle dimensioni del pezzo da lavorare (come una carrozzeria o piccole parti), al tipo di vernice (a base d'acqua/a base di olio),e i requisiti di capacità di produzione.
Raccomandazioni di manutenzione: pulire regolarmente la pistola da spruzzo e il tubo di distribuzione della vernice, controllare l'usura dell'ugello; sostituire il cotone filtro e il carbone attivo; calibrare i parametri del sensore.
Tendenze tecnologiche: nel 2025 le attrezzature tradizionali si concentreranno maggiormente sull'intelligenza (controllo dello spessore del rivestimento AI), il risparmio energetico (sistema di recupero del calore),e tecnologia a basse emissioni (membrana di nanofiltrazione).

 

Strutture e componenti principali:

 

I componenti e le funzioni principali dell'apparecchiatura di verniciatura sono illustrati nella seguente tabella:

 

Nome del componente Descrizione funzionale
1Sistema di spruzzatura. Comprende le pistole a spruzzo (spruzzo ad aria, pistole a spruzzo elettrostatiche, ecc.), che atomizzano la vernice attraverso aria compressa o pompe ad alta pressione per ottenere una spruzzatura fine.
2Sistema di rifornimento di vernice. Esso è costituito da una pompa di vernice, un serbatoio di stoccaggio della vernice, una condotta di consegna della vernice e un agitatore per garantire un approvvigionamento continuo e una miscelazione uniforme della vernice.
3- Sistema di trasporto. Cintura trasportatrice/catena di sospensione/braccio del robot, che porta il pezzo da lavorare in movimento o in rotazione e collabora con la traiettoria di spruzzatura per ottenere una copertura completa.
4- Sistema di controllo. PLC o integrazione del computer industriale, regola la pressione di spruzzatura, il flusso, la velocità e supporta il funzionamento programmato e la memorizzazione dei parametri.
5- Sistema di filtrazione. Dispositivo di filtrazione in più fasi (primario + ad alta efficienza) che elimina le particelle nell'aria per evitare la contaminazione della superficie di rivestimento.
6Sistema di asciugatura La camera di asciugatura a infrarossi/aria calda accelera la cura del rivestimento e migliora l'efficienza della produzione.
7Dispositivo di trattamento dei gas di scarico attrezzature di assorbimento del carbonio attivo, di combustione catalitica o di RTO per il trattamento dei COV generati dalla spruzzatura in conformità alle norme in materia di protezione dell'ambiente.
8. Dispositivo di protezione della sicurezza I rilevatori di gas elettrici e combustibili a prova di esplosione e gli interruttori di arresto di emergenza garantiscono un funzionamento sicuro.

 

Caratteristiche:

 

1.Alte prestazioni in termini di costi: basandoci sul posizionamento del prodotto e sulla strategia di sviluppo del cliente, e basandoci sull'accessibilità economica, otteniamo le migliori prestazioni in termini di costi.
2Il concetto di progettazione avanzato e meticoloso delle attrezzature, unitamente alle attrezzature industriali altamente automatizzate, mostrano l'immagine di un'impresa moderna e avanzata.
3Esso ha un'elevata adattabilità, soddisfa le esigenze di produzione attuali e riserva spazio per lo sviluppo, tenendo conto delle esigenze di aumento della produzione e di miglioramento della qualità in futuro.
4.La conformità alla qualità è strettamente conforme al sistema di gestione della qualità ISO900 e ogni dettaglio dell'intera installazione dell'attrezzatura è rigorosamente controllato.

 

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