Dettagli del prodotto
Termini di pagamento e di spedizione
In primo luogo, il flusso di processo
Parte superiore del pezzo → pretrattamento (8-12min) → asciugatura per umidità (10min/80°C) → spruzzatura automatica (2-3 strati) → livellamento (5-8min) → raffreddamento (20-30min/140°C) → raffreddamento → ispezione della parte inferiore.
2- punti chiave della progettazione della selezione
1Compatibilità dei materiali
Le parti in plastica devono essere dotate di forno di raffreddamento a bassa temperatura (≤ 90°C)
Si raccomanda di aggiungere il serbatoio di processo cromato per il trattamento dell'alluminio
2. configurazione intelligente
Obbligatorio: interfaccia del sistema MES (protocollo OPC UA supportato)
Raccomandato: Software di ottimizzazione del percorso di spruzzatura AI
3. norme di sicurezza
Classe di resistenza alle esplosioni: la zona di spruzzatura deve soddisfare la zona ATEX 1
Disattivazione di emergenza: controllo della ridondanza del doppio circuito
1Spiegazione dettagliata della struttura e dei componenti del nucleo
1. sistema di pretrattamento
Composizione strutturale:
Serbatoio a più stadi (acciaio inossidabile, spessore della parete ≥3 mm) serbatoio di sgrassaggio: pressione di spruzzo 0,2-0,4 MPa, dotato di separatore olio-acqua
Serbatoio di fosfato: tubo di riscaldamento in lega di titanio, controllo della temperatura PID ±1°C
Bagno d'acqua pura: filtrazione a membrana RO + modulo EDI, qualità dell'acqua ≤10μs/cm
Componenti chiave:
Pompa a propulsione magnetica (tipo anticorrosione, portata 50-200m3/h)
Scambiatore di calore a piastra (ricupero di calore ≥75%)
2. sistema di spruzzatura
Strato strutturale:
Unità robot: braccio servo robot a 6 assi (precisione di posizionamento ripetuta ± 0,05 mm)
Generatore elettrostatico (uscita 90kV/200μA, con rilevamento dell'arco)
Modulo di alimentazione della vernice: pompa di misurazione a due componenti (ratio di miscelazione 1:1~1:10 regolabile, errore ≤±0,8%)
tubo di vernice a temperatura costante (isolamento dell'acqua circolante di 20 ± 1 °C)
Tecnologia innovativa:
Posizionamento visivo 3D (identificazione del pezzo da lavorare ± 0,1 mm)
ugello di atomizzazione dell'aria (dimensioni regolabili delle particelle di atomizzazione 15-25μm)
3. sistema di asciugatura
Configurazione della chiave:
Catena trasportatrice ad alta temperatura (304 acciaio inossidabile, temperatura 250°C)
Dispositivo di incenerimento dei gas di scarico (tasso di rimozione di COV ≥99%)
In secondo luogo, tabella dei parametri tecnici energetici
Articolo di indice | Standard per parti metalliche | Norma per parti in plastica | Metodo di rilevamento |
Consistenza dello spessore del film |
± 1,5 μm |
± 2,2 μm |
ISO 2360 |
Adesione a cento cellule | Lv. 0 | Livello 1 | ASTM D3359 |
Consumo energetico (kW·h/m2) | 0.18-0.22 | 0.25-0.30 | GB/T 2589 |
1. elevata performance in termini di costi basata sul posizionamento del prodotto e sulla strategia di sviluppo del cliente, basata sui benefici economici, per ottenere la migliore performance in termini di costi.
2.Concetto di progettazione di attrezzature avanzate di eccellenza, elevato grado di automazione delle attrezzature industriali, mostrano uno stile aziendale moderno e avanzato.
3- Alta adattabilità per soddisfare le esigenze di produzione attuali e riserva spazio per lo sviluppo, tenendo conto dell'aumento successivo della produzione e delle esigenze di miglioramento della qualità.
4Gli standard di qualità seguono rigorosamente il sistema di gestione della qualità IS0900, e ogni piccolo collegamento dell'intera installazione dell'apparecchiatura viene controllato rigorosamente.