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Linea di produzione di verniciatura a fluorocarbonio per pareti di tende in alluminio
1. Visualizzazione delle attrezzature
La linea di produzione di verniciatura a fluorocarburi per pareti di tende in alluminio è un sistema automatico appositamente progettato per il rivestimento a fluorocarburi sulla superficie delle pareti di tende in alluminio degli edifici,che copre l'intero processo di pretrattamento, spruzzatura, cura e protezione ambientale e depurazione.È adatto per grandi impianti di alluminio e produttori di pareti a tenda.
In secondo luogo, il flusso di processo centrale
Substrato di alluminio → pretrattamento (degrassaggio/lavaggio/passivazione) → asciugatura → spruzzatura elettrostatica → livellamento → spruzzatura di vernice fluorocarbonica → raffreddamento → controllo qualità
3- Informazioni tecniche
Risparmio energetico: il sistema di recupero del calore di scarico riduce il consumo energetico del 20% e l'efficienza termica RTO è aumentata al 95%.
Intelligente: algoritmo di spruzzatura adattivo AI, in base alla forma dell'alluminio per regolare la traiettoria della pistola di spruzzatura e la produzione di vernice.
produzione verde: progettazione della compatibilità del rivestimento a base d'acqua a base di fluorocarburi, emissioni di COV < 30 mg/m3.
4. Scenari di applicazione
parete cortina di un edificio: parete esterna di un edificio di grandi alti, in piastra di alluminio, in forma di alluminio curvo.
Anticorrosione industriale: ponti, aeroporti e altri ambienti esterni ad alta corrosione con struttura in alluminio.
Descrizione delle funzioni dei componenti principali del modulo di sistema
1. Sistema di pretrattamento - serbatoio degrasante (limpiante alcalino) rimuove grasso e impurità dalla superficie dell'alluminio e migliora l'adesione del rivestimento.
- Passivation tank (chromified/chromium-free conversion film equipment) forms a dense chemical conversion film to enhance anti-corrosion performance (the mainstream chromium-free environmental protection process in 2025).
2. sistema di spruzzatura - pistola elettrostatica automatica di spruzzatura (tipo coppa rotante/miscelatore d'aria) rivestimento di fluorocarburi atomizzato con precisione, adsorbimento elettrostatico per garantire una copertura uniforme,efficienza di irrigazione aumentata del 30%.
- L'unità di alimentazione della vernice (pompa di misurazione a due componenti) controlla con precisione il rapporto tra resina di fluorocarburi e agente di cura per garantire la stabilità chimica del rivestimento.
3. sistema di raffreddamento - controllo della temperatura di fase del canale di asciugatura ad alta temperatura (riscaldamento a gas/elettrico) (pre riscaldamento a 80°C → raffreddamento a 220°C), per garantire che il rivestimento di fluorocarburi sia interconnesso pienamente,resistenza alle intemperie di oltre 25 anni.
- Il ventilatore di circolazione dell'aria calda distribuisce uniformemente il calore per evitare la deformazione dell'alluminio o la differenza di colore.
Sistema di trasporto - catena di sospensione/catena di terra (regolazione della velocità di conversione di frequenza) trasporto automatico di alluminio,supporto per la produzione continua di pezzi di lavorazione a specifiche multiple (la velocità può essere regolata a 3-8 m/min).
5. Sistema di depurazione per la protezione dell'ambiente - l'inceneritore rigenerativo RTO tratta i gas di scarico VOC, efficienza di depurazione ≥98% (in linea con lo standard nazionale 2025 GB 37824-2023).
- filtro di nebbia di vernice secca (cartone/labirinto) intercetta nebbia di vernice a spruzzo, tasso di riciclaggio ≥85%.
Sistema di controllo intelligente - PLC centrale + Internet industriale delle cose (IIoT) monitoraggio in tempo reale della temperatura e dell'umidità, dello spessore del rivestimento, dei dati sul consumo di energia,supportare il funzionamento e la manutenzione a distanza e l'allarme dei guasti.
- Detettore visivo (ispezione della qualità del rivestimento AI) identifica automaticamente buchi di spillo del rivestimento, bucce d'arancia e altri difetti, tasso di qualità ≥99,5%.
1.Alte prestazioni in termini di costi Basate sul posizionamento del prodotto e sulla strategia di sviluppo del cliente, basate sui benefici economici, per ottenere le migliori prestazioni in termini di costi.
2. concetto di progettazione di attrezzature avanzate di eccellenza, alto grado di automazione delle attrezzature industriali, mostrare il moderno stile imprenditoriale avanzato.
3.Alta adattabilità per soddisfare le esigenze di produzione attuali e spazio riservato per lo sviluppo, tenuto conto dell'aumento successivo della produzione e delle esigenze di miglioramento della qualità.
4Gli standard di qualità seguono rigorosamente il sistema di gestione della qualità IS0900, e ogni piccolo collegamento dell'intera installazione dell'attrezzatura è rigorosamente controllato.