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Forno di fusione per induzione elettromagnetica Linea di verniciatura elettrostatica per la produzione di ruote in alluminio

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Linea di verniciatura per la produzione di ruote in alluminio

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Linea di verniciatura elettrostatica per la produzione di ruote di alluminio

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Linea di verniciatura elettrostatica automatica

Forno di fusione per induzione elettromagnetica Linea di verniciatura elettrostatica per la produzione di ruote in alluminio

Descrizione dell'apparecchiatura:

 

Descrizione dell'attrezzatura di base della linea di produzione di ruote in alluminio per automobili
Fusione e fase di fusione
1. attrezzature per la fusione dell'alluminio liquido
forno di fusione per induzione elettromagnetica: ingrosso di alluminio ad alta efficienza (contenente silicio, magnesio e altre leghe),con un'unità di raffinazione per la degasificazione (eliminazione delle impurità dell'argon) per garantire la purezza del metallo liquido.
macchina per la fusione a bassa pressione: l'alluminio liquido viene iniettato nello stampo attraverso la pressione, formando il centro della ruota vuoto (processo principale), la durata dello stampo è superiore a 100.000 volte,supporto per la fusione sincrona a più cavità.
2, attrezzature per il trattamento termico
Forno di trattamento delle soluzioni: il bianco viene riscaldato a 500°C e successivamente raffreddato con acqua per migliorare la resistenza del materiale.
Forno di invecchiamento: la temperatura a bassa temperatura (150-200°C) stabilizza la microstruttura del materiale.
2. Tendenze tecnologiche
gemello digitale: depurazione virtuale della linea di produzione, efficienza di ottimizzazione del processo aumentata del 30%.
produzione ecologica: recupero del calore dei rifiuti di fusione, vernice a base d'acqua invece di vernice a base di solvente (riduzione delle emissioni di COV del 90%).
Ispezione della qualità dell'IA: apprendimento approfondito per identificare i difetti, tasso di mancata rilevazione < 0,1%.

 

Struttura e componenti principali:

 

In primo luogo, la lavorazione meccanica
Centro di lavorazione CNC
Macchine utensili a collegamento a cinque assi: fresatura fine completa del mozzo e dei raggi, lavorazione del foro del bullone (precisione ± 0,02 mm), dotate di sistema automatico di cambio utensili (20+ libreria di strumenti).
Tornitrice: diametro interno del mozzo di lavorazione, faccia finale e PCD (diametro del cerchio della distanza del foro), compatibile con specifiche da 18 a 24 pollici.
attrezzature ausiliarie automatiche
braccio robotico: carico e scarico a vuoto, trasferimento tra i processi (battito ≤ 30 secondi/pezzo), sistema di posizionamento visivo integrato.
smart jig: fissaggio pneumatico/idraulico, adatto a diverse forme di mozzo della ruota.
Due, fase di trattamento superficiale.
Linea di spruzzatura
Sistema di spruzzatura elettrostatica automatica: spruzzatura a tre strati di vernice-vernice, utilizzo della polvere ≥ 95%, supporto al processo di verniciatura metallica/verniciatura opaca.
Forno per l'essiccazione a infrarossi : controllo della temperatura a segmenti (80-200°C) rivestimento di raffreddamento, prova di resistenza allo spruzzo di sale > 1000 ore.
attrezzature per il rivestimento e la lucidatura
macchina di rivestimento a vuoto: PVD cromo/titanio, miglioramento della resistenza all'usura (effetto specchio/disegno del filo opzionale).
Macchina di lucidatura CNC: robot che regge la superficie del mozzo della ruota di lucidatura con cintura di sabbia (Ra≤ 0,4 μm).
Fase di prova e imballaggio
Attrezzature per la verifica della qualità
Detettore di difetti a raggi X: rileva pori e crepe interni (risoluzione ≤ 50 μm).
Strumento di misura laser 3D: modello CAD di confronto di scansione a grandezza naturale (precisione 0,01 mm).
macchina di prova dell'equilibrio dinamico: simulazione di rotazione ad alta velocità (3000 giri al minuto), compensazione automatica dello squilibrio (≤ 5 g·cm).

 

 

Caratteristiche:

 

1.Alte prestazioni in termini di costi Basate sul posizionamento del prodotto e sulla strategia di sviluppo del cliente, basate sui benefici economici, per ottenere le migliori prestazioni in termini di costi.

2.Concetto di progettazione di attrezzature avanzate di eccellenza, elevato grado di automazione delle attrezzature industriali, mostrano uno stile aziendale moderno e avanzato.

3.Alta adattabilità per soddisfare le esigenze di produzione attuali e spazio riservato per lo sviluppo, tenuto conto dell'aumento successivo della produzione e delle esigenze di miglioramento della qualità.

4Gli standard di qualità seguono rigorosamente il sistema di gestione della qualità IS0900, e ogni piccolo collegamento dell'intera installazione dell'attrezzatura è rigorosamente controllato.

 

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