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Linea di produzione di rivestimento in polvere per armadi metallici

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Linea di produzione di rivestimenti in polvere per armadieri

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Linea di rivestimento in polvere per armadi metallici

Linea di produzione di rivestimento in polvere per armadi metallici

Istruzioni:

 

La linea di produzione di rivestimento in polvere del guscio del gabinetto è un'attrezzatura professionale utilizzata per il trattamento del rivestimento in polvere superficiale del guscio del gabinetto, che può realizzare una serie di processi come lo sgrassamento,pulizia, fosfatamento, spruzzatura in polvere e curatura della conchiglia dell'armadio, al fine di migliorare la resistenza alla corrosione, la bellezza e l'adesione dell'armadio.

 

Struttura e componenti principali:

 

La struttura complessiva della linea di produzione adotta una linea di montaggio automatica modulare, comprendente sei unità funzionali:sistema di pretrattamento → sistema di spruzzatura elettrostatica → sistema di raffreddamento → sistema di trasporto → sistema di protezione dell'ambiente → sistema di controllo intelligente.
I. sezione di pretrattamento (nucleo di trattamento superficiale)
Unità di pulizia degrassificazione Serbatoio di degrassificazione a spruzzo: soluzione alcalina a 60-70°C (pressione 0,3-0,5MPa)
Dispositivo ausiliario ad ultrasuoni (facoltativo): migliorare la pulizia di strutture complesse
Film chimico unità: 1-8μm strato anticorrosione si forma dopo trattamento a temperatura normale
sistema di lavaggio dell'acqua serbatoio di lavaggio dell'acqua a corrente contraria a tre fasi (conduttività ≤ 50 μs/cm)
Serbatoio di tenuta di acqua pura: acqua di osmosi inversa RO
Due, unità di spruzzatura elettrostatica.
Sala di polverizzazione Macchina di spruzzatura tri-dimensionale: dotata di 8-12 pistole di spruzzatura elettrostatiche (voltaggio regolabile da 60-90 kV)
Controllo della temperatura e dell'umidità costanti: temperatura 23±2°C / umidità 55±5%
sistema di circolazione della polvere alimentatore fluidizzato di polvere da letto + sistema di recupero Venturi (tasso di recupero ≥95%)
Separatore ciclone + filtro fine (precisione di filtrazione 0,5 μm)
3. unità di temperatura elevata
struttura di circolazione dell'aria calda nel canale di cottura: controllo preciso della temperatura (180-200°C±5°C)
Modulo di recupero del calore di scarico: risparmio energetico superiore al 30%
sistema di controllo della velocità di trasporto Catch-chain di controllo della velocità a frequenza variabile: velocità 1,2-2,5 m/min (corrispondente a 20-30 minuti di tempo di raffreddamento)
Distribuzione ad alta temperatura: capacità di carico ≥ 200 kg
Sistema di controllo intelligente.
Consola centrale Siemens S7-1200/1500 PLC + schermo touch industriale da 10,1"
Sistema di gestione delle formule: supporto per 100 gruppi di memorizzazione dei parametri di processo
monitoraggio iot Monitoraggio in tempo reale dello spessore della pellicola spray, della temperatura e dell'umidità, delle emissioni di COV e di altri dati
Alarme anormali: diagnosi automatica di 32 tipi di guasti (come pressione insufficiente, sovra-temperatura, ecc.)
Quinto, sistema di trattamento per la protezione dell'ambiente
Trattamento e raffreddamento dei gas di scarico + filtrazione + assorbimento del carbone attivo (tasso di rimozione dei COV ≥ 98%)
Collettore di polveri con sacchetto a impulsi per il trattamento delle polveri (concentrazione di scarico ≤ 10 mg/m3)
Trattamento delle acque reflue Neutralizzazione precipitazione + filtrazione a membrana (fino allo standard di prima classe GB8978)

 

Caratteristiche:

 

1.Alte prestazioni in termini di costi Basate sul posizionamento del prodotto e sulla strategia di sviluppo del cliente, basate sui benefici economici, per ottenere le migliori prestazioni in termini di costi.

2. concetto di progettazione di attrezzature avanzate di eccellenza, alto grado di automazione delle attrezzature industriali, mostrare il moderno stile imprenditoriale avanzato.

3- Alta adattabilità per soddisfare le esigenze di produzione attuali e riserva spazio per lo sviluppo, tenendo conto dell'aumento successivo della produzione e delle esigenze di miglioramento della qualità.

4Gli standard di qualità seguono rigorosamente il sistema di gestione della qualità IS0900, e ogni piccolo collegamento dell'intera installazione dell'apparecchiatura viene controllato rigorosamente.

 

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