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Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
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Apparecchiature professionali di rivestimento elettroforetico per componenti automobilistici a 380 V

Dettagli del prodotto

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Apparecchiature professionali per il rivestimento elettroforetico

,

Componenti automobilistici Equipaggiamenti per rivestimento elettroforetico

,

Attrezzature per rivestimento elettroforetico da 380 V

Cure epossidiche:
18±2%
Colore del rivestimento:
Diversi colori
Efficienza del rivestimento:
95%
Tempo di guarigione:
10-15 minuti
Dimensione del serbatoio:
personalizzabile
Metodo di pretrattamento:
Degrasamento e fosfatamento
Velocità del trasportatore:
1-3 metri al minuto
Metodo ricoprente:
Immersione
Voltaggio:
380 V
Fuoco del serbatoio di elettroforesi:
D1-10 mm
Durezza ricoprente:
alto
Materiale di rivestimento:
Resine epossidica
Capacità del serbatoio:
500 litri
Intervallo di temperatura:
20-40 gradi Celsius
Applicazione:
Automotive, elettronica, elettrodomestici
Cure epossidiche:
18±2%
Colore del rivestimento:
Diversi colori
Efficienza del rivestimento:
95%
Tempo di guarigione:
10-15 minuti
Dimensione del serbatoio:
personalizzabile
Metodo di pretrattamento:
Degrasamento e fosfatamento
Velocità del trasportatore:
1-3 metri al minuto
Metodo ricoprente:
Immersione
Voltaggio:
380 V
Fuoco del serbatoio di elettroforesi:
D1-10 mm
Durezza ricoprente:
alto
Materiale di rivestimento:
Resine epossidica
Capacità del serbatoio:
500 litri
Intervallo di temperatura:
20-40 gradi Celsius
Applicazione:
Automotive, elettronica, elettrodomestici
Apparecchiature professionali di rivestimento elettroforetico per componenti automobilistici a 380 V

Caratteristiche del prodotto

 

Le caratteristiche dell'elettroforesi ad anodo sono le seguenti: il prezzo delle materie prime è economico (generalmente inferiore del 50% a quello dell'elettroforesi a catodo);L'apparecchiatura è semplice e l'investimento è minore (generalmente il 30% più economico dell'elettroforesi catodica)· minori requisiti tecnici; la resistenza alla corrosione del rivestimento è peggiore di quella dell'elettroforesi catodica (circa un quarto della vita dell'elettroforesi catodica).
Le ragioni dell'elevata resistenza alla corrosione del rivestimento elettroforetico catodico sono le seguenti: il pezzo è un catodo, non si verifica alcuna dissoluzione anodica,e la superficie del pezzo di lavoro e la pellicola fosfatante non sono danneggiateI rivestimenti elettroforetici (di solito resine azotate) hanno un effetto protettivo sui metalli e la vernice utilizzata è di elevato prezzo e di alta qualità.
Le materie prime sono il 50% più economiche da utilizzare rispetto all' elettroforesi catodica
L'investimento in attrezzature è inferiore del 30% rispetto all'elettroforesi catodica

 

Istruzioni

 

Rimozione dell'olio: la soluzione è generalmente una soluzione chimica alcalina calda per la rimozione dell'olio, la temperatura è di 60 °C (riscaldamento a vapore) e il tempo è di circa 20 minuti.


Lavaggio con acqua calda: temperatura 60°C (riscaldamento a vapore), tempo 2 minuti.


Eliminazione della ruggine: con H2SO4 o HCl, come con soluzione di acididroclorico, acidità totale di HCl ≥ 43 punti; acidità libera > 41 punti; aggiunta di un detergente all'1,5%;Lavare a temperatura ambiente per 10-20 minuti.


Lavaggio con acqua fredda: scorrere in acqua fredda per 1 minuto.


Fosfatamento: con fosfatamento a temperatura media (fosfatamento per 10 minuti a 60 °C), la soluzione di fosfatamento può essere un prodotto finito disponibile in commercio.Il processo di cui sopra può anche essere sostituito con sabbiatura → lavaggio.


Passivazione: con farmaci di abbinamento del liquido fosfatante (forniti dal produttore che vende il liquido fosfatante), da 1 a 2 minuti a temperatura ambiente. 88% a 91%.


Elettroforesi anodica: composizione elettrolita: vernice elettroforetica nera H08-1, frazione solida 9% ~ 12%, frazione di massa dell'acqua distillata


Tensione: (70±10) V; Tempo: 2 ~ 2,5 minuti; Temperatura della vernice: 15 ~ 35°C; PH della vernice: 8 ~ 8.5. Si noti che la presa e la presa del pezzo devono essere spente. Nel processo di elettroforesi, la corrente diminuirà gradualmente con lo spessimento del film di vernice.


Acqua pulita: lavare con acqua fredda corrente.


Asciugatura: nel forno a (165±5) °C può essere cotto per 40 ~ 60 minuti.

 

Tecnologia

 

lavaggio con acqua calda, degrasso, ad esempio decapaggio - - - - e - - watch - lavaggio con fosfati - - acqua - elettroforesi - UF1 - UF2 - acqua pura,lavaggio con acqua pura -- -- -- -- -- -- goccia solidificata sotto raffreddamento naturale -- --, se è necessario un ulteriore rivestimento superficiale

 

Apparecchiature professionali di rivestimento elettroforetico per componenti automobilistici a 380 V 0