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Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
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Linea di verniciatura elettrostatica personalizzabile per diversi tipi di vernici e rivestimenti

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Zhejiang

Marca: huier

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Rivestimenti Linea di verniciatura elettrostatica

,

Linea di verniciatura elettrostatica personalizzabile

,

Verniciatura elettrostatica

Applicazione:
prodotti metallici
Sistema di controllo:
PLC
Spessore del rivestimento:
0.05-0.1mm
Metodo di riscaldamento:
Riscaldamento a infrarossi
Fonte di alimentazione:
elettrico
Capacità:
2000 pezzi/ora
Voltaggio:
220V/380V
Intervallo di temperatura:
50-200°C
Materiale:
acciaio
Utilizzazione della vernice:
Di solito più del 60%
Il tipo della pistola a spruzzo:
ELETTROSTATICO
Colore della vernice:
personalizzabile
Applicazione:
prodotti metallici
Sistema di controllo:
PLC
Spessore del rivestimento:
0.05-0.1mm
Metodo di riscaldamento:
Riscaldamento a infrarossi
Fonte di alimentazione:
elettrico
Capacità:
2000 pezzi/ora
Voltaggio:
220V/380V
Intervallo di temperatura:
50-200°C
Materiale:
acciaio
Utilizzazione della vernice:
Di solito più del 60%
Il tipo della pistola a spruzzo:
ELETTROSTATICO
Colore della vernice:
personalizzabile
Linea di verniciatura elettrostatica personalizzabile per diversi tipi di vernici e rivestimenti

 

Oltre alla spruzzatura in polvere, la spruzzatura di vernice è un altro processo di trattamento superficiale comunemente utilizzato.e spruzzare la vernice sul prodotto sotto forma di nebbia per formare uno strato di pellicola di vernice, che protegge il prodotto o il semilavorato dalla ruggine e dalla corrosione e serve come effetto decorativo.macchine e altri settori.

 

Linea di verniciatura elettrostatica personalizzabile per diversi tipi di vernici e rivestimenti 0

 

Prima della verniciatura, il pezzo deve essere pulito anche con la rimozione della ruggine, la rimozione dell'olio, il lavaggio con acqua, l'essiccazione e altre fasi di pretrattamento per rendere la superficie pulita,in modo che lo strato di vernice sarà più solidoEsistono due modi per spruzzare direttamente la vernice, e ci sono anche due o tre volte di spruzzatura per ottenere uno strato di vernice denso e solido.un singolo strato di rivestimento è raramente utilizzato perché non si ottiene un rivestimento uniforme e non porosoDi solito viene utilizzato uno strato di base più uno strato di rivestimento superiore.Lo strato di base deve avere una buona adesione al pezzo da dipingereI principi di abbinamento dello strato di base e dello strato di rivestimento sono i seguenti:E'meglio abbinare lo strato di prima di asciugatura con il rivestimento superiore di asciugaturaQuando si utilizza un rivestimento con un solvente forte, come la vernice a nitrocellulosa, è necessario utilizzare un rivestimento a base di nitrocellulosa.vernice a base di percloroetilene, ecc., lo strato di base deve essere resistente ai solventi forti e non essere morso, come la vernice alcida, la vernice epossidica, ecc. La durezza e l'allungamento dello strato di base e del rivestimento devono essere approssimativamente simili.Quando la vernice attiva è abbinata al primer di raffreddamento, la resistenza al calore è scarsa.altrimenti la resistenza al tempo del topcoat è scarsa, e la differenza di contrazione di asciugatura tra il primer e il rivestimento superiore può facilmente causare la crepa di ciascun strato.uno strato intermedio viene spesso utilizzato per fare la transizione della base della vernice e ottenere una buona combinazione dello strato base e dello strato superiore.

 

Linea di verniciatura elettrostatica personalizzabile per diversi tipi di vernici e rivestimenti 1

 

Linea di verniciatura elettrostatica personalizzabile per diversi tipi di vernici e rivestimenti 2

 

I metalli ferrosi sono adatti a quasi tutti i tipi di primer, mentre il magnesio, l'alluminio e le loro leghe di solito utilizzano primer di passivazione a base di cromato di zinco.È preferibile effettuare un pretrattamento efficace sulla superficie del pezzo da lavorare per formare una pellicola di fosfatamento o una pellicola di ossido per migliorare la resistenza all'incollaggio tra il substrato e il primer. quindi scegliere un primer con una forte adesione. i primer con pigmenti di piombo rosso non devono essere utilizzati per l'alluminio e le parti galvanizzate, altrimenti provocherà reazioni elettrochimiche e ridurrà l'adesione.

 

 

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