Linea di rivestimento a immersione completamente automatica ad alta capacità Spessore regolabile del rivestimento

Descrizione del prodotto:

Con la sua tecnologia avanzata, la linea di rivestimento automatico a immersione può produrre rivestimenti uniformi, coerenti e affidabili.Questa caratteristica è essenziale nei settori che richiedono rigorosi standard di controllo della qualità, come l'aerospaziale, l'automotive e la produzione elettronica.

Inoltre, la linea di rivestimento a immersione automatica può fornire un'elevata efficienza di rivestimento, rendendola un'ottima scelta per ambienti di produzione ad alto volume.Questa linea di rivestimento automatico può anche fornire un controllo di rivestimento preciso, consentendo ai fabbricanti di ottenere risultati di rivestimento accurati e ripetibili.

La linea di rivestimento a immersione automatica è anche in grado di fornire una durabilità del rivestimento di lunga durata.Questa caratteristica è essenziale nelle applicazioni che richiedono che i rivestimenti resistano a ambienti difficili o a esposizioni a lungo termine all'usura.

Infine, la linea di rivestimento a immersione automatica ha un'elevata capacità di rivestimento, consentendo ai produttori di rivestire rapidamente ed efficacemente grandi volumi di prodotti.Questa linea di rivestimento automatico può gestire varie dimensioni e forme di prodotti, che lo rende versatile e adattabile a diverse esigenze di produzione.

In sintesi, la linea di rivestimento automatico ad immersione è una linea di rivestimento automatico avanzata in grado di fornire rivestimenti coerenti, efficienti e precisi con durata e elevata capacità.È una scelta eccellente per i produttori che desiderano migliorare la qualità e l'efficienza dei loro prodotti riducendo i costi di produzione.

Caratteristiche:

• Nome del prodotto: linea di rivestimento automatico ad immersione
• Durabilità del rivestimento: lunga durata
• Controllo del rivestimento: preciso
• Sistema di rivestimento: integrato
• Efficienza del rivestimento: elevata
• Ambiente di rivestimento: controllato

Introducendo la linea di rivestimento automatico per immersione, nota anche come linea di rivestimento automatico.e un sistema di rivestimento integrato per un'elevata efficienzaInoltre, l'ambiente di rivestimento è controllato per garantire risultati ottimali.

Applicazioni:

La linea di rivestimento a immersione automatica è ideale per una vasta gamma di occasioni e scenari di applicazione di rivestimento.che lo rende adatto per il rivestimento di vari tipi di materiali, inclusi metalli, materie plastiche e ceramiche. Può essere utilizzato per rivestire parti e componenti di diverse dimensioni e forme, rendendolo una soluzione di rivestimento versatile per industrie come l'automotive,elettronica, aerospaziale e medico.

La linea di rivestimento a immersione automatica è inoltre progettata per fornire un'elevata capacità di rivestimento, il che significa che può gestire grandi volumi di produzione.Questo lo rende una scelta eccellente per i produttori che hanno bisogno di rivestire un gran numero di parti in un breve periodoIl sistema completamente automatizzato garantisce l'efficienza del processo di rivestimento e il sistema di rivestimento integrato garantisce una forte adesione del rivestimento, ottenendo una finitura di alta qualità.

La linea di rivestimento a immersione automatica può essere utilizzata per una varietà di applicazioni di rivestimento, come la galvanoplastica, l'anodizzazione e il rivestimento senza elettro.È anche una soluzione conveniente per i produttori che hanno bisogno di applicare rivestimenti in modo controllato e coerenteIl prodotto è facile da usare e da mantenere, il che lo rende una scelta ideale per le imprese di tutte le dimensioni.

In sintesi, la linea di rivestimento a immersione automatica di Huier è un'attrezzatura di rivestimento completamente automatizzata e integrata che fornisce un sistema di rivestimento robusto, spessore regolabile del rivestimento,e elevata capacità di rivestimentoÈ adatto a varie occasioni e scenari di applicazione del rivestimento, rendendolo una scelta eccellente per i produttori che hanno bisogno di una soluzione di rivestimento affidabile ed efficiente.

È ampiamente utilizzato nella produzione di mobili, prodotti elettronici, parti auto, prodotti hardware e altre industrie.

Funzione:

La linea di produzione di rivestimenti automatici è un'apparecchiatura di trattamento delle superfici efficiente, flessibile ed ecologica.Questa linea di produzione utilizza la tecnologia di immersione automatizzata per rivestire uniformemente il rivestimento liquido sulla superficie del pezzo da lavorare, migliorando la qualità superficiale e l'efficienza di produzione del prodotto.

Utilizzando:

1. Preparazione

1.1 Ispezione delle attrezzature

Controllare l'alimentazione: assicurarsi che l'alimentazione della linea di produzione sia normale e che la tensione e la frequenza soddisfino i requisiti dell'attrezzatura.

Controllare la fonte d'aria: se la linea di produzione richiede aria compressa, assicurarsi che la pressione dell'aria sia entro la gamma normale.

Controllare il livello di liquido: controllare il livello di liquido del serbatoio di immersione, del serbatoio di pulizia, del serbatoio di sgrassaggio, ecc. per assicurarsi che ci sia abbastanza vernice e liquido di pulizia.

Controllare la temperatura: avviare il dispositivo di regolazione della temperatura per assicurarsi che la temperatura del serbatoio di immersione e degli altri sistemi di riscaldamento raggiunga il valore impostato.

1.2 Preparazione degli attrezzi e dei materiali

Preparazione dei pezzi da lavorare: preparare i pezzi da lavorare e classificarli per lotto.

Preparazione del rivestimento: assicurarsi che il rivestimento soddisfi i requisiti del processo, mescolare e filtrare se necessario.

Preparazione del liquido di pulizia: preparare una quantità sufficiente di liquido di pulizia e di liquido degrasante.

2. carico

2.1 Caricamento manuale

Posizionare il pezzo di lavoro: posizionare il pezzo di lavoro sul tavolo di carico e assicurarsi che sia ordinato in modo ordinato.

3. Pre-trattamento

3.1 Pulizia

Introduzione nel serbatoio di pulizia: il pezzo viene inserito nel serbatoio di pulizia con il trasportatore e la superficie del pezzo viene spruzzata con una soluzione chimica per rimuovere polvere e sporcizia.

Tempo di pulizia: impostare il tempo di pulizia in base ai requisiti del processo per garantire la pulizia della superficie del pezzo.

3.2 Degrasamento

Entrare nel serbatoio di sgrassaggio: il pezzo di lavoro entra nel serbatoio di sgrassaggio con il trasportatore e le macchie di grasso e olio sulla superficie del pezzo di lavoro vengono rimosse dal liquido di sgrassaggio.

Tempo di sgrassamento: impostare il tempo di sgrassamento in base ai requisiti del processo per garantire che non vi siano residui di grasso sulla superficie del pezzo.

4. Immersione.

4.1 Entrare nel serbatoio di immersione

Tempo di immersione: il pezzo di lavoro entra nel serbatoio di immersione con il trasportatore e viene immerso nella vernice.

Dispositivo di agitazione: assicurarsi che il dispositivo di agitazione nel serbatoio di immersione funzioni normalmente per mantenere la distribuzione uniforme della vernice.

5. drenaggio

5.1 Entrare nella zona di drenaggio

Tempo di drenaggio: il pezzo di lavoro entra nella zona di drenaggio con il trasportatore e rimuove l'eccesso di vernice drenando o soffiando l'acqua.

Metodo di drenaggio: è possibile scegliere il drenaggio naturale o usare un dispositivo di soffiatura per accelerare il processo di drenaggio.

6- Asciugatura.

6.1 Entrare nel sistema di asciugatura

Temperatura di asciugatura: impostare la temperatura del forno di asciugatura in base alle esigenze del processo.

Tempo di asciugatura: impostare il tempo di asciugatura in base ai requisiti del processo per garantire che la vernice sia completamente asciutta.

Circolazione dell'aria calda: assicurarsi che il sistema di circolazione dell'aria calda nel forno di essiccazione funzioni normalmente per riscaldare uniformemente la superficie del pezzo.

7. raffreddamento

7.1 Entrare nella zona di raffreddamento

Metodo di raffreddamento: il pezzo di lavoro entra nella zona di raffreddamento con il trasportatore e il pezzo di lavoro viene gradualmente raffreddato mediante raffreddamento naturale o forzato.

Tempo di raffreddamento: impostare il tempo di raffreddamento in base ai requisiti del processo per garantire che la temperatura superficiale del pezzo di lavoro scenda a un intervallo sicuro.

8Scarico.

8.1 Scarico manuale

Rimozione del pezzo di lavoro: rimuovere il pezzo di lavoro lavorato dalla linea di trasporto per l'ispezione della qualità.

Vantaggi:

Componenti principali

Sistema di alimentazione

Funzione: responsabile del trasporto del pezzo di lavoro all'entrata della linea di produzione, che può essere alimentato manualmente o automaticamente da un robot.

Equipaggiamento: tavolo da pasto, nastro trasportatore, robot, ecc.

Sistema di pretrattamento

Funzione: pulire e sgrassare il pezzo da lavorare per garantire la sua superficie pulita.

Equipaggiamento: serbatoio di pulizia, serbatoio di degrasso, dispositivo di spruzzatura, ecc.

Serbatoio di rivestimento

Funzione: il pezzo viene immerso nel serbatoio di rivestimento per un certo periodo di tempo e la vernice è uniformemente ricoperta sulla superficie del pezzo.

Equipaggiamento: serbatoio di rivestimento, dispositivo di agitazione, dispositivo di regolazione della temperatura, ecc.

Zona di drenaggio

Funzione: dopo che il pezzo è uscito dal serbatoio di rivestimento, l'eccesso di vernice viene rimosso attraverso la zona di drenaggio.

Equipaggiamento: scaffale di drenaggio, nastro trasportatore di drenaggio, ecc.

Sistema di asciugatura

Funzione: utilizzare l'essiccazione ad aria calda o l'essiccazione a infrarossi per asciugare rapidamente la vernice sulla superficie del pezzo da lavorare.

Equipaggiamento: forno di asciugatura, sistema di circolazione dell'aria calda, lampada a infrarossi, ecc.

Zona di raffreddamento

Funzione: alcuni processi richiedono il raffreddamento dopo l'essiccazione per garantire la stabilità e le prestazioni del rivestimento.

Equipaggiamento: ventola di raffreddamento, galleria di raffreddamento, ecc.

Sistema di scarico

Funzione: scaricare il pezzo lavorato dalla linea di produzione, che può essere fatto manualmente o automaticamente da un robot.

Equipaggiamento: tavolo di scarico, nastro trasportatore, robot, ecc.

Sistema di controllo

Funzione: inclusi PLC, touch screen, sensori, ecc., per ottenere un controllo preciso dell'intero processo di produzione.

Equipaggiamento: controller PLC, touch screen, sensore di temperatura, sensore di livello del liquido, ecc.

Indice dei dati:

Indicatori dei dati sui prodotti

1. Efficienza della produzione

(1) Capacità di produzione: numero di pezzi che la linea di produzione può elaborare per unità di tempo, generalmente espresso in pezzi/ora o metri quadrati/ora.

(2) Ritmo di produzione: tempo compreso tra l'ingresso di ogni pezzo in linea e il completamento della lavorazione, generalmente espresso in secondi per pezzo.

2. Parametri del processo

(1) Tempo di immersione: il tempo di immersione del pezzo nel serbatoio di immersione, generalmente espresso in secondi o minuti.

(2) Tempo di drenaggio: il tempo che il pezzo di lavoro trascorre nella zona di drenaggio dopo essere uscito dal serbatoio di immersione, generalmente espresso in secondi o minuti.

(3) Temperatura di asciugatura: la temperatura durante il processo di asciugatura, generalmente espressa in °C.

(4) Tempo di asciugatura: tempo durante il processo di asciugatura, generalmente espresso in minuti.

(5) Temperatura della vernice: la temperatura della vernice nel serbatoio di immersione, generalmente espressa in °C.

Concentrazione di rivestimento: la concentrazione della vernice nel serbatoio di immersione, generalmente espressa in g/l o in %.

Controllo della qualità

Spessore del rivestimento: lo spessore del rivestimento sulla superficie del pezzo dopo l'immersione, generalmente espresso in μm.

(6) Uniformità: l'uniformità del rivestimento, che può essere osservata al microscopio o misurata con strumenti.

Adesione: la resistenza di attacco tra il rivestimento e il substrato, di solito misurata con una prova di taglio trasversale o con altri metodi.

(7) Resistenza alla corrosione: la resistenza alla corrosione del rivestimento può essere verificata con metodi quali la prova con spruzzo di sale.

(8) Prestazioni ambientali

(9) Scarico di acque reflue: quantità di acque reflue prodotte per ciascun pezzo di una determinata superficie, generalmente espressa in L/m2.

(10) Emissioni di gas di scarico: la quantità di gas di scarico generata durante il processo di produzione, generalmente espressa in m3/h.

(11) Tasso di recupero dei rifiuti liquidi: il tasso di recupero e riutilizzo dei rifiuti liquidi, generalmente espresso in percentuale.

Consumo energetico: energia consumata durante il funzionamento della linea di produzione, generalmente espressa in kWh/m2 o kWh/pezzo.

Imballaggio e trasporto:

Imballaggio del prodotto:

• Macchina per la linea di rivestimento a immersione automatica
• Manuale d'uso
• Strumenti e accessori di installazione necessari

Informazioni relative alla spedizione:

• Metodo di spedizione: merci
• Tempo di spedizione: 5-7 giorni lavorativi
• Costo di spedizione: calcolato al momento del pagamento in base al peso e alla destinazione
• Spedizioniere: UPS, FedEx o DHL
• Le informazioni di tracciamento verranno fornite via e-mail