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La cabina di spruzzo a secco è un'attrezzatura di rivestimento rispettosa dell'ambiente che tratta la nebbia di vernice mediante filtrazione fisica (lavaggio senza acqua).Il principio fondamentale è che il sistema di filtrazione in più fasi assorbe le particelle di nebbia di vernice. È adatto per operazioni di spruzzatura superficiale come automobili, mobili e macchinari.e adatto per la produzione in piccole partite. Processo del sistema della cabina di spruzzatura a secco: [air intake section] → [equalizing chamber] → [spraying operation area] → [paint mist filtration section] → [waste gas treatment section] → [exhaust section] Optional accessories Activated carbon adsorption device: utilizzato per il trattamento in profondità dei gas organici di scarico (VOC) per soddisfare rigorose norme di protezione ambientale.richiede automaticamente lo stato di blocco del cotone filtro per ridurre i costi di ispezione manuale. sistema di recupero del calore: ricicla il calore di scarico per ridurre il consumo di energia.e il nucleo si basa sul funzionamento coordinato del sistema di filtrazione e del gas di scarico a pressione negativaLa sua struttura semplice e la sua ampia adattabilità la rendono la scelta ideale per piccole e medie scene.
1Principali componenti strutturali
Modulo strutturale | Descrizione funzionale |
1Struttura della stanza. | Struttura in acciaio o scatola assemblata, la parete interna è di materiale resistente alla corrosione (come foglio galvanizzato), con porta sigillata, finestra di osservazione, ecc. |
2Sistema di alimentazione dell' aria. | È composto da un filtro primario, un ventilatore e una camera di equalizzazione della pressione per fornire un flusso d'aria pulito uniforme per garantire un ambiente di spruzzatura stabile. |
3- Sistema di scarico. | Progettazione a pressione negativa, dotata di ventilatore centrifuga e scatola filtro nebbia di vernice, gas di scarico forzato e particolato di intercettazione. |
4- Sistema di filtrazione. | Il modulo di base, che comprende il filtro cotone della nebbia di vernice (effetto primario) e il filtro ad alta efficienza (secondario), cattura oltre il 90% della nebbia di vernice. |
5Sistema di illuminazione. | Striscia luminosa a LED a prova di esplosione, che fornisce illuminazione ad alta luminosità senza ombre per soddisfare le esigenze di spruzzatura fine. |
6- Sistema di controllo. | Gabinetto di controllo elettrico integrato, regola la temperatura e l'umidità, la velocità del vento, l'allarme di differenza di pressione e altre funzioni. |
2Spiegazione dettagliata dei componenti principali
1. Pittura di cotone filtro nebbia (effetto primario)
Localizzazione: parte anteriore del sistema di scarico o sotto la griglia del pavimento.
Materiale: fibra di vetro o fibra di poliestere a più strati, può assorbire particelle di dimensioni superiori a 10 μm.
Ciclo di sostituzione: di solito sostituito ogni 200-300 ore a seconda dell'uso.
2Filtro ad alta efficienza (secundario)
Funzione: ulteriore filtraggio delle particelle fini (1-10 μm) per migliorare la pulizia dei gas di scarico.
Tipo: struttura di sacchetto o piastra, strato opzionale di carbone attivo per assorbire i COV.
3Griglia di pavimento
Progettazione: piastra di acciaio o lega di alluminio a griglia, sostiene il pezzo da lavorare e guida il flusso d'aria verso il basso e raccoglie i residui di vernice con cotone filtro.
Caratteristiche:
1.Alte prestazioni in termini di costi: basandoci sul posizionamento del prodotto e sulla strategia di sviluppo del cliente, e basandoci sull'accessibilità economica, otteniamo le migliori prestazioni in termini di costi.
2Il concetto di progettazione avanzato e meticoloso delle attrezzature, unitamente alle attrezzature industriali altamente automatizzate, mostrano l'immagine di un'impresa moderna e avanzata.
3Esso ha un'elevata adattabilità, soddisfa le esigenze di produzione attuali e riserva spazio per lo sviluppo, tenendo conto delle esigenze di aumento della produzione e di miglioramento della qualità in futuro.
4.La conformità alla qualità è strettamente conforme al sistema di gestione della qualità ISO900 e ogni dettaglio dell'intera installazione dell'attrezzatura è rigorosamente controllato.