Dettagli del prodotto
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1. Definizione della funzione di sistema
Funzione principale: separare ioni di resina/pigmento e impurità nel liquido del serbatoio di elettroforesi per ottenere il recupero del liquido di vernice e la depurazione dell'acqua
Valore della tecnologia: miglioramento dell'uniformità del rivestimento (differenza di spessore della pellicola ≤ 1μm), riduzione dei costi di trattamento delle acque reflue del 40%+
2- Vantaggi dei processi di sistema
Qualità del rivestimento: ridurre i difetti dei fori di spillo (tasso difettoso < 0,3%)
Benefici ambientali: recupero della vernice superiore al 90% e riduzione delle emissioni di COV del 35%
Progettazione a risparmio energetico: gruppo di pompe a basso flusso e ad alta tensione (consumo energetico < 15 kW/h)
3Suggerimenti di selezione e configurazione
Dimensione della produzione | Configurazione raccomandata |
Linea piccola (< 5 appesi/ora) | Ultrafiltrazione in un solo stadio + retrolavaggio manuale (area della membrana 10-20m2) |
Linea larga (> 20 appesi/ora) | Serie a due fasi + pulizia completamente automatica (area della membrana 50m2+) |
Nota: il sistema deve essere utilizzato con un dispositivo automatico di regolazione del pH per il serbatoio di elettroforesi (precisione di controllo raccomandata ±0,1).si prega di riservare spazio per la sostituzione dei componenti della membrana (intervallo tra singoli gruppi ≥ 1.2 m)
I. Composizione della struttura del nucleo
1. Modulo di pretrattamento
Filtro per sacchetti (precisione di 5 μm)
Pompa di ingresso di liquido (316L in acciaio inossidabile, portata regolabile 5-30m3/h)
2Unità di separazione a membrana
Tubo a membrana di ultrafiltrazione (membrana di fibra cava, dimensione dei pori 0,01-0,1 μm)
Fabbricazione a membrana (materiale FRP, resistenza alla pressione 0,4 MPa)
3Sistema di controllo della circolazione
Pompa di circolazione a frequenza variabile (intervallo di pressione 0,1-0,35 MPa)
Misuratore di conduttività in linea (precisione ±1μS/cm)
Dispositivo automatico per il retrolavaggio (ciclo di controllo PLC)
II. Indicatori chiave dei parametri
Progetto | Specifiche tecniche |
Flusso di lavorazione | 00,8-1,5 m3/h·m2 (condizione di lavoro a 25°C) |
Limite di peso molecolare | 5000-20000 Dalton |
Intervallo di temperatura di lavoro | 10-40°C (20-35°C raccomandato) |
Intervallo di tolleranza al pH | 3.5-4.5 (rivestimento speciale può essere personalizzato) |
Durata di vita | ≥ 3 anni (normale condizione di manutenzione) |
1.Alte prestazioni in termini di costi: basandoci sul posizionamento del prodotto e sulla strategia di sviluppo del cliente, e basandoci sull'accessibilità economica, otteniamo le migliori prestazioni in termini di costi.
2Il concetto di progettazione avanzato e meticoloso delle attrezzature, unitamente alle attrezzature industriali altamente automatizzate, mostrano l'immagine di un'impresa moderna e avanzata.
3Esso ha un'elevata adattabilità, soddisfa le esigenze di produzione attuali e riserva spazio per lo sviluppo, tenendo conto delle esigenze di aumento della produzione e di miglioramento della qualità in futuro.
4.La conformità alla qualità è strettamente conforme al sistema di gestione della qualità ISO900 e ogni dettaglio dell'intera installazione dell'attrezzatura è rigorosamente controllato.